多功能裂缝修补胶
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产品特点:
1、的参透力,粘度很低;
2、抗老化及耐水及酸,碱性好;
3、不含挥发性溶剂,硬化时不收缩;
4、固化后具有优异的韧性和抗冲击能力。
使用范围:
本品广泛用于在混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中的裂缝注胶修补,以及混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补,玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐,施工。适用于对混凝土构件、砖混构件所产生的缝隙进行灌注粘结,达到裂隙修复加固的目的。
裂缝修补工艺:
裂缝处理→用修补胶埋设灌胶嘴→封缝→密封检查(此步骤一般可省去)→配制灌缝胶→灌胶→结束→检验
1.裂缝处理
清除裂缝表面的灰尘、浮胶、松散层等污物,用钢丝刷、毛刷将裂缝两侧
30∽
50mm清净并保持干燥备用。
2. 用修补胶埋设灌胶嘴
灌胶嘴有两种,一种为一次性的塑料嘴,另一种为可重复使用的铜制嘴。灌胶嘴埋设处裂缝宜应清晰可见、无灰尘堵塞,将灌胶嘴中心孔对准裂缝。水平(侧面)或倒垂(底面)埋设灌胶嘴时,可先在灌胶嘴基座上涂抹
502瞬干胶,指压
20秒临时固定;然后周围再涂敷
混凝土修补结构胶,使胶将灌胶嘴底座整个埋住
5mm以上,以满足压力注胶的要求。(顶面埋设灌胶嘴时,不用涂
502胶)。若裂缝贯穿构件,沿裂缝两面骑缝埋设灌胶嘴,一侧作为注胶嘴,另一侧作为排气嘴、出胶嘴。灌胶嘴可先套上
80mm长透明软皮管(便于注胶和观察液面),根部用扎丝绑牢,软皮管皮厚不宜小于
1mm,直径可比灌胶嘴略细,略加热套上,不易松脱。若构件单面裂缝,则一端灌胶嘴作为注胶嘴,另一端作为排气嘴、出胶嘴。若裂缝宽度
<0.3mm,灌胶嘴每隔
0.5米左右设一个
,若裂缝宽度
>0.3mm,灌胶嘴每隔
1∽
2米设一个。裂缝越宽,灌胶嘴间距可越大。若裂缝宽度
<0.1mm,可仅在裂缝表面反复涂刷灌缝胶
3次,封闭裂缝。
3.封缝
采用
LD-212环氧树脂封口胶封闭灌胶嘴之间缝隙
,以形成一个供灌注的密闭空腔。胶液应涂抹均匀,避免产生小孔和气泡,厚度不小于
3mm,宽度不小于
20mm。
4.密封检查
待封逢后
24小时修补胶初步固化后,可沿裂缝涂一层肥皂水,采用压缩空气检查密闭效果,并了解裂缝的连通性,若发现漏气部位,重新用胶封闭。
5. 配制灌缝胶
先准备好压力注胶罐(详见压力注胶罐使用说明),出胶口接上合适尺寸的胶管,并关闭控制阀。灌缝加固结构胶为
A、
B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆)和称重衡器按配合比混合,搅拌
5分钟至混合均匀为止,然后倒入压力注胶罐内。胶液应现配现用,以防凝胶,夏季每次配胶量不宜大于
3公斤,冬季每次配胶量不宜大于
6公斤。配胶可采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ
14钢筋制成。少量也可用Φ
6、Φ
8细钢筋棍人工搅拌。
(注意:仅用腻刀拌和,不能保证搅拌均匀
)。
灌缝加固结构胶在
25℃,
0.4MPa使用期约
80分钟
,建议配置完毕后在
50分钟内用完。压力、温度升高,单次配胶量加大都会引起适使用期的缩短。为延长适用时间,压力罐也不要在日光下曝晒。
6.灌胶
注胶采用由空压机、压力注胶罐、注胶管组成的灌胶系统。灌胶压力
0.1∽
0.4MPa左右,操作人员应戴护目镜,以防胶液飞溅。对于较短裂缝,一般首先从位置最低的注胶嘴开始注胶,发现排气嘴出胶可用扎丝将预接的透明软皮管暂时扎死,当发现不进胶时,再维持注胶压力
0.2 MPa左右继续压注
3min即可结束该嘴灌胶,换下一个注胶嘴开始注胶。对于较长裂缝,可从一端开始注胶,对于构件单面裂缝,可按灌胶嘴从低到高次序,逐个注胶。注胶结束时若所有排气嘴均可见饱满胶液,注胶效果最为理想。
7.结束
待胶液初步固化,失去流动性后即可拆除灌胶嘴。
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