TPV主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。

TPV 组成
TPV主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。

  许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，目前商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论，研究发现，要得到最佳性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物，必须满足以下条件: 
(1)塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配; 
(2)橡胶缠结分子链长度较低; 
(3)塑料的结晶度大于15%。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下，添加合适的相容剂，再进行动态硫化，也可以得到性能优良的共混物。

具体性能
1、良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。 
2、应用温度范围广(– 60-150℃)，软硬度应用范围广(25A-54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。 
3、优良的加工性能:可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，高效、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。 
4、绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求。 
5、比重轻(0.90-0.97)，外观质量均匀，表面档次高，手感好。  

TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能: 
1、 TPV可在-60℃~135℃温度范围内使用，应用温度范围广泛; 
2、 TPV硬度范围在25A~65D之间，可以满足广泛的硬度要求; 
3、 TPV具有较好的耐候性，具有优异的抗老化、耐臭氧和耐紫外线性能; 
4、 TPV使用时不需要硫化，可直接通过注射、挤出、压延、吹塑等方式加工成型，能缩短加工工艺流程，降低加工成本; 
5、 TPV耐环境性能类似三元乙丙橡胶(EPDM)，耐油耐溶剂性能与氯丁橡胶类似; 
6、 TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。

TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点: 
1、 优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能; 
2、 优异的抗永久变形性能; 
3、 优异的抗张强度、高韧性和高回弹性; 
4、 优异的环保性能和可重复使用; 
5、 优异的电绝缘性能; 
6、 硬度范围广泛; 
7、 使用温度范围广泛; 
8、 颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型; 
9、 可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型。