消化吸收国外同类产品抢先技术经改善后描绘而成的小型袋除尘器 产品信息 DMC型脉喷布袋单机除尘器的具体剖析 DMC型单机布袋除尘器剖析 规划： 1、脉冲单机除尘设备首要有以下有些组成： （1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体描绘耐压为5000pa。 （2）出风系统：包括风机、风机配用电机。 （3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 作业原理： 引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，洁净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，跟着时辰的延伸，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪宣告信号，次序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的效果，使滤袋发生急剧的胀大引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰安排排出。 布袋： 袋式除尘器能净化含尘气体的首要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是描绘运用好袋式除尘器的要害。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理功用、气体温度等。总的说来，选择功用恰当的过滤材料，既要均匀细密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有肯定的机械强度，才华延伸滤袋的运用寿数，坚持出色的除尘功率。每一种过滤材料都有各自的优缺陷．根据上述条件选择并合理地运用。 滤袋骨架： 滤袋骨架制造质量的凹凸，直接影响滤袋的运用寿数，影响除尘器工作效果和往常维护作业量、费用，我们华宇环保公司采用了以下办法： ⑴ 袋笼选用Ф6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲变形。 ⑵袋笼选用多头电焊机一次成型，焊点光滑，均匀健壮，无脱焊、虚焊和漏焊等表象，骨架强度高。 ⑶袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有满足的强度和刚度，防止损坏和变形，每只袋笼纵筋8根、反撑环的间隔小于200mm; ⑷袋笼选用圆形; ⑸除尘器规划需要，骨架为单节规划。 ⑹骨架撑环选用圆型规划，防止与滤袋的磨损。 电磁脉冲阀 选择高效可靠的脉冲阀是脉冲除尘器的中心，优异的空气动力特性和耐久的寿数是选择脉冲阀的规范，我公司选用国产优质品牌DMF直角式脉冲阀。它选用一起规划，由于配备高质量膜片，因此脉冲阀的维护作业量很少,它的运用寿数保证在100万次以上。 花孔板 花孔板的质量对除尘器的功用影响很大：花板孔粗糙会使滤袋受损;孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度发生差错，引起滤袋底部互相接触，粉尘搭桥难以根除，除尘器工作阻力上升，然后构成动力的浪费。因此，以上三个方针是需要严加控制的，控制办法如下： ⑴花板选用大型数控冲床设备完结对板孔的冲压，加工后边沿光滑，无尖角毛刺，孔径公差满足国家规范，构成出色的密封，花孔中心差错<1mm。 ⑵ 花板表面平整亮光，无挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度差错不大于1 ‰。 ⑶工艺上整板切开、减少焊接量，有用消除焊接变形，保证孔距均匀。 ⑷焊接过程中辅以锤击等简略易行的去应力办法，有用控制焊接应力变形，保证其整体的平面度。 设备密封性的控制 除尘器密封不良，会构成设备动力的浪费，除尘功率下降，构成含尘气体的泄露，严肃时可诱发结露表象，然后影响设备的正常运用，为此我们采用以下办法进行有用控制： 1）设备主体选用双面焊或单面焊双面成形工艺，且焊后经严峻的渗漏查验，保证其密封。 2）除尘器门盖选用线性钢体与硅橡胶软体线面接触的密封办法，规划简略、密封可靠、漏风率极低。 控制设备 ⑴电源 除尘器电源为交流380V/220V， 50Hz，三相四线制。当电源电压在下列规划内变化时，全部电气设备和控制系统应能正常作业：交流电源 +5%～-10%UH长时间运用、-22.5%UH 运用不逾越一分钟;电器电路描绘时充分考虑到电源的三相负载平衡;全部电气设备均有安全维护设备;需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的联接端子; ⑵电机 除尘器系统上所选用的电机均符合国家规范和IEC规范;所选用的电机型式与它所驱动的设备、工作条件、运用环境和修补需要相习气;阀门和档板电机，其堵转电流不逾越电机额定电流的8倍 ⑶我方供应的控制设备能防尘、防水、防小动物进入，以保证设备安全; ⑷ 控制机柜有满足的强度和刚度，不易变形; ⑸控制系统的I/O点留有不少于10%的富裕量; ⑹当机柜内散出的热量逾越部件容许温度时，机柜选用自动通风办法，以下降温度，保证该部件的正常工作，其控制开关具有发起－间断－自动的选择功用; ⑺机柜能防电磁烦扰，保证系统不会误动。 控制系统 ⑴ 开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%; ⑵ 报警信号，凡设备发生任何不正常情况时，有报警信号（包括声、光报警）; ⑶ 控制系统出厂前作相应仿照工况下的行动试验。 控制概述 电气控制是整个除尘系统的指挥中心，需要电控系统工作可靠、安全经济、操作简略、维护便当。本除尘控制系统中心选用PLC，系统自动化程度高，除尘器工作与卸料控制自动连联锁。清灰控制可完结会合处理，松散控制。 清灰控制 除尘器的脉冲清灰控制选用手动和自动两种办法，可互相改换。自动控制选用手动和守时控制办法，可互相改换。当抵达设定的时辰周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰情况选用离线分室依次清灰。清灰次序的实行由主控柜（PLC）自动控制。 控制系统选用PLC控制，全部设备均在主控室的控制柜上完结会合控制，并可在除尘器机旁对清灰和卸灰施行现场。                                                                                                                                             主要技术参数：
性能、型号
DMC-32
DMC-48
DMC-64
DMC-80
DMC-96
DMC-112
总过滤面积（平方米）
24
36
48
60
72
84
过滤风速（m/min）
1.04~1.67
1.15~1.62
1.21~1.74
1.25~1.67
1.27~1.62
1.28~1.68
处理风量（立方米/h）
1500~2400
2500~3500
3500~5000
4500~6000
5500~7000
6500~8500
滤袋数量（条）
32
48
64
80
96
112
耗气量（立方米/min）
0.032
0.048
0.064
0.08
0.096
0.11
入口浓度（g/立方米n）
200
出口浓度（mg/立方米n）
50
喷吹压力（MPa）
0.5~0.7
承受负压（Pa）
5000
设备阻力（Pa）
≤1200
脉冲阀
规格
1"
数量（个）
4
6
8
10
12
14
电机型号功率
Y90S-2
Y90L-2
Y100L-2
Y132S1-2
Y132S1-2
Y132S2-2
（KW）
1.5
2.2
3.0
5.5
5.5
7.5
设备重量
DMC（A）
1350
1620
1850
2360
2800
3200
DMC（B）
1220
1470
1670
2150
2540
2880