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生产中常见具体问题的处理

　　在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从以下几个方面考虑去解决。

　　(1).冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。

　　(2).对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。

　　(3).凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时，冲孔尺寸相对会趋小。

　　在具体的生产实践中，应针对具体问题作具体分析，从而找出解决问题的方法。

　　以上主要介绍了冲裁时，冲件产生翻料、扭曲的原因及解决对策。

　　一家合格的冲压件加工厂不是简单的将商品出产出直接推销到市面上就算完成了使命，五金冲压件加工厂再每次商品出产完毕后最早要做的即是查验商品是不是符合标准，检查的办法多种多样。

　　1.接触查验：五金冲压件厂家用洁净的纱布将外掩盖件的外表擦洁净。查验员需戴上接触手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件外表接触，这种查验办法取决于查验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种办法不失为一种行之有效的疾速查验办法。

　　2.油石打磨

　　:(1)、首先用洁净的纱布将外掩盖件的外表擦洁净，然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),五金冲压件厂家有圆弧的当地和难以接触到的当地用相对较小的油石打磨。

　　(2)、油石粒度的挑选取决于外表情况(如粗糙度，镀锌等)。主张用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且极好地贴合冲压件的外表，五金冲压件厂家有些特别的当地还能够弥补横向的打磨。

　　3.五金冲压件厂家柔性纱网的打磨:用洁净的纱布将外掩盖件的外表擦洁净。用柔性砂网紧贴冲压件外表沿纵向打磨至全部外表，任何麻点、压痕会很容易地被发现。