【UV固化灯介绍】
UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线，紫外线（UV）是肉眼看不见的，是可见紫色光以外的一段电磁辐射，波长在通常按其性质的不同又细分为以下几段：
A真空紫外线（Vacuum UV）,波长为10—200nm
B短波紫外线（UV—C），波长为200—290 nm
C中波紫外线（UV—B），波长为290—320 nm
D长波紫外线（UV—A），波长为320—400 nm
E可见光（Visible light）,波长为400—760 nm
用于工业生产的UV固化灯，一般使用的是长波UV（UV—A），灯管类型主要有紫外线高压汞灯和金属卤化物灯两种。
【紫外线固化原理】
紫外线光（UV）固化是利用光引发剂（光敏剂）的感光性、在紫外线光照射下光引发形成激发生态分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接技、交联等化学反应达到固化的目的。
【紫外灯的红外辐射的处理方法】
紫外线高压汞灯将60%的总功率转变为红外辐射，灯管表面温度可升到700-800℃。为了避免材质过热，紫外光固化装置中采用高功率灯和多灯系统受到重视，因此装置中一般要采取多种措施来冷却灯管、反射灯罩以及基材。在用于光固化涂料时，要设法调节好温度，一方面要避免材质过热，另一方面又要使涂层温度有所升高，升高温度有利于固化反应。现常用办法有三种，其一、风冷却，这种方法是现今应用最多的方法，成本较低；其二、水冷却，在灯管外加装水套，该方法效果好，但成本较高；其三、加装光学片，将红外辐射与固化物隔离，适用于易变形产品。
【反射灯罩的作用】
加装反射灯罩，可充分利用UV灯的强度到固化物件表面，反射罩的反光效果，直接影响产品的质量，我公司生产反射罩内部加装进口铝合金全镜面反光片，比普通反光片反光效果要提高30-40%，能将UV灯90%以上的UV光反射到产品表面，提高工作效率。
【影响紫外辐射深层固化的几个因素】
UV涂料经紫外光辐射后光引发剂被引发，产生游离子基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体基因，这些单体基因开始连锁反应生成聚合体固体离分子，一个完整的固化过程结束。下面谈谈影响其深层固化的几个因素。
一、紫外光能量的影响
紫外辐射的深层固化，主要条件是分子必须吸收具有足够能量的光量子后成为激发分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应，达到固化的目的。其中供给的UV涂料中光引发剂的紫外光能量超过或不足其所需要能量如：
1、已知光引发剂需要的紫外光能量为确保彻底固化，供给的能量科学合理地大于其所需的能量属正常。
2、不知光引发剂需要的紫外光能量，盲目地超量供给，这种做法不仅浪费能源，还会引起过量固化的负效应，如爆聚、反固化反应等。
3、紫外光能量不足时，则紫外光的能量一定要适中，即不能过量也不能不足，已免造成无法完全固化。
二、UV涂层厚薄的影响
UV涂层的厚薄对紫外固化的效果起着关键的作用，涂层过厚，在同样功率光源的照射下干燥时间相对长，
一方面影响UV涂料的干燥，另一方面会使基材表面温度过高，导致基材变形；涂层过薄，会导致产品表面光泽度差。另UV涂层的厚薄的涂料的色相、温度、固化速度、基材表面等不同条件下需适当进行调配。
三、固化距离的影响
紫外灯和反光罩与被照物表面的距离在7-8㎝为最佳固化距离（紫外能量最强），但根据固化基材的不同，一般距离在10-15㎝左右。距离过低，因紫外灯表面温度很高，基材遇热变形；距离过高，紫外能量小，基材表面不干发粘，固化距离一定要跟基材、涂料、灯管功率等适当调整。
四、固化速度的影响
根据基材、涂料、固化距离等不同，适当调整设备固化速度，固化速度过快，基材表面UV涂料发粘或表面干而内不干；运行速度慢，基材表面会老化。
五、工作环境的影响
UV涂料因温度原因粘度变化很大，所以应调整室温，一般15-25℃较合适，并且注意印刷时不能受到直射阳光的照射。
综上所述：在实践过程中，应不断总结经验，根据实际情况灵活掌握，使其具有较好的印刷适性。
产品故障原因
故障现象 可能原因 处理办法
1、UV灯不亮或自熄 1．UV灯老化 更换UV灯疏通风管
2．风冷不够 清理风机风轮杂物
3．电源电压低于10%、 提高电压
2、 UV灯亮度不足 紫外灯老化 更换UV灯
3、UV涂料固化不 1．灯管功率密度小 更换大功率UV灯管
完全或完全不干 2．UV涂料光引发剂不足 换UV涂料
3．固化时间短或环境温度低 加长固化时间
4．灯与物件距离太远 提高环境温度调整距离
4、新灯启动不亮或闪烁不定 灯管电压过高与变压器不匹配 测量灯管功率与相关参数
5、灯管使用变形 设备风冷不好，表面温度过高 加大设备风冷系统
6、炸灯 1．灯管工作电流过高 更换灯管
2．灯表面有污物或在高温溅上污物 注意灯管表面清洁
3．虚接 重新接好
4．短路 重新接好
5．电源电压不匹配 重新选择正确电压
7、变压器温度高 1．电源电压高于10% 降低机器输入电压，加强通风
2．机器周围通风差 清理疏通机器周围环境
8、灯脖子炸坏 电流过高或灯头虚接 更换灯管
9、灯头炸掉或溶化 设备风冷不好，表面温度过高 加大设备风冷系统
【 如何正确使用UV灯管】
1.紫外线高压灯管的再次启动时间间隔为6分钟。
2.工作结束时，关闭UV灯但灯管温度仍很高，需要继续冷却直至达到室温，因此风机要延时工作一段时间再关闭。
3.紫外线高压灯管固定点在磁头处，在燃点时端引线不能悬挂受力。
4.保持管壁清洁，特别是除去油渍、粉尘。因为这些物质在高温的管壁表面会渗和灯管，阻碍紫外光辐射。
5.不能用手摸灯管发光部分，安装前要用乙醇将灯管擦拭干净，然后戴上干净的手套拿住灯管。
6.紫外线高压灯管使用时应装在带防护的灯具中，防止灯管破裂伤害人体。紫外线高压灯管对皮肤、眼睛有伤害，应避免直接照射。
7.紫外线高压灯管使用中要做到适当通风。通风量要经科学计算，目的是将UV灯产生的热量吸出灯箱，使灯在正常温度环境下工作，并且温度越低越好。通风使灯头温度保持在150℃。另外用合理的风量使灯箱内线路、传感器、箱外壳温度保持在90℃以下。
8.UV灯的寿命一般指其能维持足够的能量进行操作的时间，在此期间其能量逐渐衰减直至低于可接受的范围为止，一般情况标准的UV灯能放射足够的UV能量达800小时.紫外线高压灯管的使用寿命为800小时，使用到寿命后要及时更换。
【UV灯的常见问题】
（一）、是完全点不亮了，还是发光不正常？
A、 如果是完全点不亮了，查看一下，如果电容器、变压器均为完好，且线路畅通，没有接触不良现象（灯管两端有电压）的情况下，就是灯管自身问题，一般是电极出现问题，或是灯已漏气。
B、 如果是发光不正常，颜色为暗淡呈绿黄色，那可能是灯管功率参数不对、灯管有慢漏现象、灯管在制作时排气不净、变压器配小了等原因。
（二）、如果是灯管的外侧有花纹
A、 就是安装时用手摸过灯管壁会生成这种现象。
B、 如果是壁内侧有花纹则是在做灯时，石英管清洗不够净。
C、 这样的情况会在一定程度上影响寿命的，所以在操作时，要严格注意，不要用手去摸触管体。
（三）、UV灯管金属头总是熔化烧坏是什么原因？
A、金属灯架时间久了，铜架氧化，局部接触不良造成电流过大，打火造成熔化。
B、 新灯熔化就是因为UV灯金属头与灯架接触不良，虚接造成打火溶化。
检查：
1、灯架的铜接点是否氧化
2、弹簧是否有弹力。
（四）、UV灯管有雾状产生是什么原因？
A、 如果是管内有雾状就是：
（1）石英管材的问题、即脱羟不好。
（2）或在生产过程中排气不好。
（3）再就是充进的气体纯度不够。
B、 如果是管外有雾状则是：
油墨、光油的气体挥发物附着在管壁上，可定期用酒精等溶剂擦试。
（五）、UV灯变形的主要原因，变形后有什么不良反应？
A、 UV灯变形的主要原因是温度过高，轻微变形不影响正常使用，但寿命会缩短很多，严重变形会使灯管某侧管壁变薄而破裂。
B、检查风机是否损坏或是排风管道过长造成排风不畅。
（六）、UV灯管变形成泡状、爆裂怎么回事？
就是局部温度过高、或是因为石英管壁局部过薄造成的，检查排风系统是否通畅。
（七）、UV灯管金属头总是熔化烧坏是什么原因？
A、金属灯架时间久了，铜架氧化，局部接触不良造成电流过大，打火造成熔化。
B、 新灯熔化就是因为UV灯金属头与灯架接触不良，虚接造成打火溶化。
C、 检查灯架的铜接点是否氧化，检查弹簧是否有弹力。
（八）、UV灯管使用几小时就不能点亮（灯完好无损）是什么原因？
A、 如果是金属卤素灯就是因为卤化物配比度不合适，或者变压器输出过低，或是灯的管压过高。
B、 如果是汞灯可能就是电极原因或是灯管的内在质量问题，或是灯已漏气。
（九）、UV灯两端发黑是怎么回事？
是电极粉剥落，附着在管壁上，但用到寿命是正常的，用到一至二百小时，就出现这种情况就不正常了。
（十）、UV灯在使用过程总是压降、不能回升是怎么回事？
A、 排风过大
B、 冷端电极温度上不来。
C、变压器、电容器和灯管的电参数不匹配。
D、 网络电压过低，造成变压器输出电压过低。
（十一）、UV灯管电流电压均正常，但发光不正常、暗淡呈绿黄色是何原因？
A、灯管功率参数不对。
B、灯管有慢漏现象。
C、灯管在制作时排气不净。
D、变压器配小了。
（十二）、UV灯管第一次能点亮正常关闭，但以后再也点不亮了是怎么回事？
如果电容器、变压器均为完好，且线路畅通，没有接触不良现象（灯管两端有电压）的情况下，就是灯管自身问题，一般是电极出现问题，或是灯已漏气。
【UV灯的用途】
UV固化广泛用于竹木地板、家具、装饰材料、印刷、印铁制罐、塑胶涂装、标牌、电路板、光盘等行业；也是半导体、电子元件、液晶显示屏等粘接固化的理想光源。
适用范围：
A、 喷涂方面：一般的手机壳喷涂，化妆品外壳，MP3小家电外壳等塑胶喷涂公司大多用得到，手机外壳喷涂与uv印刷这两种行业，对于uv的要求不一样，看他的产品和设备。
B、 手机壳喷涂公司，大多的有6-8支灯管（一条涂装线中）只要参数提供的对，只要知道他的uv灯管的规格及参数，可以保证替代，
C、印刷方面：丝网印刷，胶印，5色印刷大多使用。
D、 象U盘之类、光盘之类的，用的是uv保护胶，在光盘印刷的时候，也会用uv油墨进行丝网印刷，在丝网印刷中，现在大多采用uv油墨进行印刷。
E、 具有干燥快，附着力好，各种性能达标（附着力，耐磨擦力等等）。
F、 鞋业方面：就是利用紫外线照射鞋底的材料，使其发生化学反应，使粘接胶与鞋底与鞋面有很好的亲和性。
G、 鞋业，适用于胶着的，uv胶用于塑料粘接，象医院的输液的塑料管的粘接。一般的制作高档旅游鞋的公司，可以使用，这个行业的营业，以技术为基础。
H、木业方面：只是进行表面的涂层，因为uv涂料（光油等）各方面性能较好：比如耐磨擦力，耐酸碱度，耐候性等等，经过uv的涂装，可以使木地板等表面光泽华丽的感觉。
I、木业涂装，大多使用的灯管长度较长，功率较大大多在1000mm的长度左右。
J、 PCB、LCD行业：pcb是电路板uv灯管用于电路板的印刷一般使用METAL（金属卤素灯管），另外还有一种是曝光灯也属于金属卤素灯PCB制作的时候，用于曝光显影的，一般用在电路板公司。
K、 lcd是显示屏，一般用低压冷紫外线灯管和固化用的灯管不一样，但是都属于紫外线灯，用途不一样。
L、工艺品上光：只要是用到uv上光油的工艺品，都可用uv紫外线灯管。
M、 uv自动涂装线：前处理工程采用的是，利用静电除尘枪，或者静电除尘棒来进行处理。
也就是常说的：电晕处理，因为塑料，塑胶的材质，其表面张力很差，经过电晕处理以后，把其表面的表面张力提高，借以加强底材与uv涂料的亲和性，这样会有更好的固化效果。如果前处理做得不好的话，产品的附着力也会出现问题，很多不是灯管的原因，而是设备或者操作工艺流程的问题。 还有，uv涂料或者油墨，也有很大的关系
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