ZJGKHG09-氯碱生产工艺流程模拟演示模型

对于生产实践能力要求很高的化学工程与专业、过程装备控制专业、煤化工专业，认识实训与生产实训是专业课学习过程中必不可少的部分，工科学生的生产实训是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。公司结合氯碱主要工序步骤开发了微缩版“氯碱生产工艺流程仿真工厂”。

氯碱生产工艺是化工的典型工艺；针对目前各类院校学生实训困难的问题，开发本套仿真演示实训模拟设备。弥补了学生进入系统复杂的氯碱工厂实训的不足，通过对氯碱工厂主要实物设备工艺仿真模拟演示流程，使学生对氯碱工艺原理、设备结构、功能有了更深的理解，为学校的实训环节搭建了平台。同时也节省了学校的硬件投资，增加了评估竞争力。

一、大型炼油厂炼油仿真模拟演示实训装置描述

1.1、炼油厂工艺内容

炼油厂主要由两大部分组成，即：炼油过程和辅助设备。从原油生产出各种石油产品一般需经过多个物理的及化学的炼油过程。通常，每个炼油过程相对独立的组成一个炼油生产装置。炼油工艺一般是指将原油加工成各种燃料（汽油、煤油、柴油）、润滑油、石蜡、沥青等石油产品或石油化工原料（如正构烷烃、苯、、二等）的工艺过程。

石油炼制一般的过程是先将原油切割成各种不同沸程的馏分，然后将这些馏分或者按照产品规格要求，除去其中的非理想组分和有害杂质，或者经过化学转化形成所需要的组分，进而加工成产品。石油炼制的主要工艺过程大致可分为五类：

分离过程——电脱盐、常减压蒸馏；

转化过程——催化裂化、加氢裂化、渣油加氢处理、延迟焦化、减粘裂化等；

精制和改质过程——加氢精制、催化重整、中压加氢改质等；

炼厂气加工过程——烷基化、醚化、苯与乙烯烃化等；

润滑油生产过程；

1.2、大型炼油厂炼油仿真模拟演示实训装置功能

1.2.1、仿真实训是认识实习计划的组成部分，通过实习使学生了解炼油厂生产一般特点、规律和工艺，获得炼厂生产实践知识，培养运用炼厂专业理论知识，分析和解决实际问题的能力，为今后设计和所从事的炼油厂实际工作打下良好的实践基础。学生在理论教学之后，使我们感受或参与炼油厂生产实习过程及炼油厂单元操作，是学生多本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识，实地参观并了解发展概况以及工艺流程，单元操作，设备等的认识从感性到理性，为专业课的理论教学奠定良好基础。同时，对化工生产过程各环节有一个感性的认识。

1.2.2、实训内容

1）了解原油车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用；

2）了解成品油车间概况、工艺流程、泵房、管线布置，主要设备的类型、型号在生产中的作用；

3）了解装洗车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用；

4）掌握车间工艺流程、主要工艺条件，主要岗位生产过程及原理。

5）掌握原料、中间产品、产品的规格、用途、性能等情况。

6）掌握车间主要岗位、主要设备的不正常现象操作及处理方法。

7）掌握主要设备的类型、型号、材质、性能、结构及在生产中的作用。

8）了解各工序的自动控制方法、仪表的性能。

9）了解防火、防爆、防腐蚀、防毒。

二、规格型号及配置：

2.1、设备规格：4000×8000×2200mm

2.2、设备电源：

220V.50HZ,电流≤5A，灯泡负载电压6-12V；具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。

2.3、设备材质：

进口聚氨脂、玻璃钢、工程塑料、演示系统、语音系统；框架承台采用角钢焊接支撑；设备有机玻璃制作、内部结构透明可见，便于观察了解其内部结构。管线采用有机玻璃管线连接；工艺中灯光采用LED实现。本装置采用电气动态运转、演示。设备之间连接管道用透明直径Φ10mm有机玻璃管加工制作，外部上色，内加不同颜色LED流水灯演示生产过程；

2.4、中控台：

2.4.1、控制柜配置：

静电喷塑工艺/机械锁；I/O控制平台；系统构成: 开放式的控制平台、人性化的中文操作界面、交互式的控制结构；输入端口:8路独立可编程RS-232控制接口、8路数字I/0输入；输出端口: 20路独立 发射口、20路数字I/0输出口；电力输入:110V-240V；电力输出: 20路控制接口。所有控制界面与实际生产工艺流程相同，符合HG20571-95及GB50058-92规范；利用PPI协议与下位机PLC通信，控制下位机完成各种灯光流程的控制；

2.4.2、电气部分：

主要有电源模块、按钮模块、可编程控制器（PLC）模块、变频器模块、接线端子排等组成。所有的电气元件均连接到接线端子排上，通过接线端子排连接到安全插孔，由安全接插孔连接到各个模块。结构为拼装式，各个模块均为通用模块，可以互换，能完成不同的实训项目。

2.4.3计算机：

主板芯片组不低于英特尔®Q45；CPU不低于英特尔E7500，二级缓存不小于2M；内存：4GDDRⅢ;硬盘：500GSATA(7200rpm)；4个USB接口；光驱：DVD；独立显卡不低于512M；其他硬件按常规配置；安装系统；按要求安装系统及操作软件；模型平台和仿真实训平台采用两层框架立体布置，灯光控制系统由控制软件和控制硬件组成。所有控制界面与实际生产工艺流程相同，符合HG20571-95及GB50058-92规范；利用PPI协议与下位机PLC通信，控制下位机完成各种灯光流程的控制；

2.5、系统操作：

2.5.1、系统操作实现以教学功能为基础，通过工艺操作流程为引导，结合实时操作，关键步骤规范要求问答选择，工具、设备对应选择操作来完成系统任务操作实训；采用专业开发的“易控”软件设置界面系统；完成炼油厂生产仿真过程模拟运行等实训。实现计算机操作与模拟模型操作一体、并通过控制模拟生产工艺控制完成炼油厂生产仿真冷态模拟开车、停车、正常运行等实训，通过软件控制操作完成，控制系统模拟生产操作，可分段显示生产过程物料走向动态情况。设备软硬结合且可虚实联动，配套有教学设备实训仿真软件及视频教程，属于智能化教学实训装备。
  2.5.2具有语音讲解系统，同步描述氯碱生产装置的原理运行及设备功能；氯碱生产装置的图文、信息系统内容的解说；
  2.5.3、氯碱生产装置工艺开车过程演示；氯碱生产装置工艺运行过程演示；氯碱生产装置分段工艺运行过程演示；氯碱生产装置分段系统介绍；氯碱生产装置整体工艺系统介绍；氯碱生产装置主体设备介绍。

2.5.4、控制设备的运转、灯光演示功能；计算机生动丰富的多种界面表现形式；配灯光流程演示板；软件控制，灯光动态演示等。