ZJGKHG015-空分装置工艺模拟实训系统
对于生产实践能力要求很高的化学工程与过程装备控制专业,认识实习与生产实习是专业课学习过程中必不可少的部分,工科学生的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节. 空分装置主要是为气化装置提供生产所需的中压高纯度氧气,同时为生产装置提供密封、置换、吹扫所需的低压氮气和中压氮气。正常生产时为全厂提供仪表空气、装置空气及气化炉开工空气,开工用仪表空气由空压站提供,此外本装置还提供液氧、液氮产品。
一、空分装置概述
空分装置指的是化工厂中的各种空气成分的分离装置.具体从空气中分离出氮气,氧气,等气体以及其他一些气体.具体流程为:自空压机来的压缩空气,经分子筛除去水份、二氧化碳、碳氢化合物等杂质后,一部分空气被直接送往的上塔,另一部分则进入膨胀机经膨胀制冷后,被送往下塔。精馏塔中,上升蒸汽和下落液体经热量交换后,在上塔的顶部可得到纯度很高的氮气,在上塔底部可得到纯度很高的氧气。
通过学习、观摩、应用空分装置模拟实训系统;目的是让学生熟悉空分系统构成、工艺装置及工作原理、设备结构、生产应用和基本操作,初步熟悉空分设备工艺功能,培养学生理论联系实际及解决实际问题的意识和能力,并为专业课程的学习及今后工作打下良好的基础。实现对系统结构功能的形象化教学;使学生不出校门就能感受空分车间作业环境、工作过程,达到现场实习的目的。
整套设备包括:空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、增压透平膨胀机系统、精馏塔系统、全精馏无氢制氩系统、换热系统、液体贮存系统等。
空分装置工艺系统流程图
二、规格型号及配置:
2.1、型号规格:3500×2000×1600mm;
2.2、设备电源:
220V.50HZ,电流≤5A,灯泡负载电压6-12V;具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。
2.3、主要材质:
进口聚氨脂、玻璃钢、钢材、演示系统、语音系统;框架承台采用角钢焊接支撑;设备有机玻璃制作、内部结构透明可见,便于观察了解其内部结构。管线采用有机玻璃管线连接;工艺中灯光采用LED实现。本装置采用电气动态运转、演示。设备之间连接管道用直径Φ10-20mm有机玻璃管加工制作,内加不同颜色LED流水灯演示生产过程;
2.4、中控中心:
2.4.1控制柜配置:
静电喷塑工艺/机械锁;I/O控制平台;系统构成: 开放式的控制平台、人性化的中文操作界面、交互式的控制结构;输入端口:8路独立可编程RS-232控制接口、8路数字I/0输入;输出端口: 20路独立 发射口、20路数字I/0输出口;电力输入:110V-240V;电力输出: 20路控制接口。
2.4.2电气部分:
主要有电源模块、按钮模块、可编程控制器(PLC)模块、变频器模块、接线端子排等组成。所有的电气元件均连接到接线端子排上,通过接线端子排连接到安全插孔,由安全接插孔连接到各个模块。结构为拼装式,各个模块均为通用模块,可以互换,能完成不同的实训项目。
2.4.3计算机:
1)英特尔®奔腾 处理器G3240(3M缓存,3.1GHz)。2)主板:Intel
H81或以上芯片。3)内存4G DDRIII
1600MHz或以上。4)≥500GB SATA3 6Gb/s(7200转)硬盘,带有硬盘故障保护技术,提供故障前保修,硬盘数据保护技术,硬盘防震设计;5)原厂隔电防水键盘+光电鼠标。6)AMD Radeon
HD 84702G128bit或同档次其他型号三头DVI+VGA+HDMI(可以支持最多3个输出)显卡。7)19寸宽屏显示器。
三、设备技术参数:
3.1参数说明:
空分装置根据空分车间的设置、管道厂房等配置工艺特点而完整系统地制作的微型“空分系统”。采用电动灯光、立体、透视、标识、色彩等现代化技术,使这一“微型系统”逼真、美观且颇有动感,本模型适应过程装备专业、煤化工、化学工程有关的实验认知教学,是现代专业的大型直观教学设备之一。装置模型具有工艺特征和典型设备的内部结构,使学生不出校门就掌握了实习所需掌握的大部分内容,使学生在宝贵的工厂实习时间里,去真正实习生产、实习操作和控制,完成一个高起点、高效率的实习环节。
整个空分系统流程分为:空气过滤及压缩系统,预冷系统,分子筛纯化系统,增压透平膨胀机制冷系统,分馏塔系统。
3.1.1空气过滤及压缩系统主要设备:空气过滤器、空压机、增压机、汽轮机、增速箱;
3.1.2预冷系统主要设备:空冷塔、水冷塔、常温水泵、冷冻水泵;
3.1.3分子筛纯化系统主要设备:两台切换使用的卧式分子筛、蒸汽加热器;
3.1.4增压透平膨胀机制冷系统主要设备:增压透平膨胀机、高压板式换热器、低压板式换热器;
3.1.5分馏塔系统主要设备:精馏塔、主冷凝蒸发器、液氧泵、粗氩塔1、粗氩塔2、精氩塔、液氩泵;
3.2、设备系统操作:
系统操作实现以教学培训演练功能为基础,通过空分设备工艺操作流程为引导,结合实时操作,对应选择操作来完成系统任务操作实训;采用专业开发的“易控”软件设置界面系统;完成空分系统工艺生产仿真运行等实训。实现计算机操作与模拟设备操作一体、控制生产工艺;通过软件控制操作完成,控制系统模拟生产操作。设备软硬结合且可虚实联动,属于智能化教学实训装备。
3.2.1控制设备的运转、灯光演示功能;计算机生动丰富的多种界面表现形式;
3.2.2具有语音讲解系统,同步描述空分工艺装置的原理运行及设备功能;生产装置的图文、信息系统内容的解说;
3.2.3空分系统模拟装置工艺运行过程演示;模块化工艺运行过程演示;
3.3、实训装置展台参数:
结构主体承重部分台座建筑结构采用型钢制作,保证的牢固耐用,用奥松板制作龙骨,底座高不低于700 mm,边框不小于10 mm宽,采用国标2 mm以上不锈钢包边。
四、安装、培训:
实现了空分系统装置等全过程仿真模拟;动态演示,形象逼真,仿真性强,使人有身临其境的感觉。具有很高的观赏性,直观性,实用性。使学生不出校门就掌握了空分作业实习所需掌握的大部分内容,使学生在宝贵的工厂实习时间里,去真正实习生产、实习操作和控制,完成一个高起点、高效率的实习环节。
实训装置在教学实践中的应用,不仅使学员对各设备的布局模块、系统与实际应用、装置的部件组成、实训装置的运行演示、实训装置的运行功能等进行初步了解,还可通过演示操作来加深学员对空分系统的认识。突出强化实践教学在学生基本技能和创新能力培养中的作用,建成特色鲜明,满足培养创新型、应用型人才培养需要的实践教学环境。充分保证学员高质量“真刀真枪”的实际职能岗位动手技能训练,实现与工程实践的“零距离”接触,训练学员从事石化、煤化类项目的设计、制造、安装、运行、维护及检修的基本技能;达到“教、学、训”一体化功能。
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