阀门悬挂喷漆输送线、悬挂喷漆输送流水线、重型工件悬挂喷漆流水线

阀门悬挂喷漆流水线主要由喷漆系统，悬挂输送系统，油漆烘干固化系统，电控控制系统等几大部分组成。

1.喷漆系统主要由高效螺旋滚筒式环保水帘喷台和抽风系统构成。水帘喷台水帘板采用S304不锈钢板制作，流水槽采用水平仪器测量，误差在1公分之内，保证流水瀑布非常均匀。后过滤系统采用洗衣机滚筒式原理。把经过水帘过滤后的剩余漆雾经过螺旋滚筒高速旋转，使漆雾密切和里面的多面体清洁球接触过滤。然后再经过过滤网过滤和高压喷头水过滤，使漆雾捕捉率控制在99%。

2.悬挂输送系统根据工件重量可选择XT-80.XT-100.XT-160型等悬挂模锻链条。轨道走工字钢轨道。驱动采用重型悬挂线专用电机和百线针轮减速机，输出功率大，节能并且运行平稳，使用寿命长。转弯处全部采用光轮回转轮，极大的减少运行的摩擦阻力。每个单点挂钩上配备一副负载滑架。

3.油源烘干固化系统根据客户要求配备。如果是自干漆，为了节省成本，可以不配固化炉。但为了产品的质量，建议采用烤漆。一般的温度设定在150度左右，烘烤时间半个小时左右。固化炉采用槽钢底座式框架，立柱抱团式焊接。侧板及顶板采用专用型成型彩钢板。加热系统根据客户要求可配备生物质料，天燃气，液化气，柴油或煤，电等能源。固化炉采用热风内循环原理，极大的减少了热量的散失。内风道板采用专用模具冲压成型，可全方位的调节热量。比传统的等离子切割或钻孔先进了很多，并保证温度的均匀性。

4.电控系统采用继电器或PLC，配有电流互感器，热过载等保险措施。输送电机由变频器控制。可随意调节输送 的速度。起到操作简便，节省环保的作用。