TL-930液压平面裁断机系列
液压平面裁断机适用范围:
本机适用于塑料、皮革、人造革、泡绵、尼龙、无纺布、各种布料、纸板及各种合成材料冲压成型,特别适用于宽幅材料的一层或多层的成型裁断,被广泛应用于皮革加工、制鞋、成衣、皮包、玩具、塑料、手套、包装,钱包及汽车内饰等行业。
液压平面裁断机产品特点:
1.操作简单省力,故障率低、裁断力强,载断速度快,最高可达到1000次以上/小时。
2.刀模设定装置,高低刀模调整,非常简单、准确、快速。
3.机台运行安静,噪音小,操作安全,环境舒适。
4 .微调装置,可轻易得到最佳之裁断冲程,减少磨损,延长刀模及裁断板使用寿命。
5.可装K型机构,增强操作者对于大、中、小裁刀的变化使用,能节省工作时间,增加产量
6、上下工作台面精度平稳,保证每一个裁断点受力相同。避免多层参差不齐
液压平面裁断机相关技术参数:
型号 | Model | TL-930 |
最大裁断力 | Maximum cutting force | 25T 30ton |
可调行程 | Adjustable stroke | 10—100MM |
压板至工作台距离 | Distance between press board and working table | 50-160mm |
压板工作尺寸 | Press board working sizes | 1650*500mm |
工作台尺寸 | Working able sizes | 1650*500mm |
液压油 | Hydraulic oil | 90 kg |
重量 | Weight | 1500kg |
外形尺寸 (长*宽*高) | Appearance sizes(L*W*H) | 1950*600*1300mm |
电源 | Power supply | 380V/50Hz |
电机功率 | Moter power | 3.0kw |
凡购台隆机械有限公司机器,将提供整机免费保修壹年,终身维护,
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冲床的维护与保养:
1、油管接头需锁紧不可有漏油现象,油管于作动时不可使油管产生摩擦,以防破损。
2、欲拆油管时,应于压板底部放置垫块,使压板下降至垫块外,以防循环油大量漏出。
3、注意电机应完全停止无压力之下,才能拆油压系统零件。
4、油箱液压油约使用2400小时必须更换,尤其是新机的第一次用油约在2000小时更换最好。新机安装或换油后约使用500小时必须清洗滤油网,或感觉油泵噪音加大时必须清洗。每当更换液压油时必须彻底将油箱清洗干净,液压油应高出滤油网最少30mm,但不可装满油箱,应为油箱高度的2/3至3/4。
5、应随时保持电器零件清洁。
6、每天下班前应清理机器,经愈长时间愈难清理,顺便检查螺钉是否松动,以便锁紧。
7、若机器不操作时,尽可能将电机停止。
8、每处滑动位置应每星期加油一次。
液压裁断机常见故障及解决方法故障现象 | 故障分析 | 排除方法 |
1.指示灯不亮,整机无电 | 1.变压器保险烧毁 2.刹车开关未打开 | 1.更换保险丝 2.打开电源刹车开关 |
2.指示灯不亮,能启动电机 | 指示灯泡烧毁 | 更换指示灯泡 |
3.指示灯亮 能启动电机 但不能工作 | 1.电机保护开关跳掣 2.主控接触器不良或烧毁3.电机烧毁 | 1.打开开关 2.更换接触器 3.更换电机 |
4.指示灯亮 能启动电机 但不能工作 | 1.刀模设定开关打到水平位置锁住油路 2.电机转向错误 3.工作开关接触不良线头脱落 4.电磁阀线圈烧毁 5.电磁阀阀芯卡住 6.行程调节手柄松 | 1.将刀模高定开关打到坚直方向 2.将电机其中两相线对换接好 3.检查线路接好线头 4.更换线圈或整个电磁阀 5.清洗阀芯 6.重新设定刀模 |
5.不能工作能复位 | 电箱内J1继电器烧毁 | 更换继电器 |
6.能工作但不能复位 | 电箱内J3继电器烧毁 | 更换继电器 |
7工作压力不足 | 1.裁料层过厚 2.刀模设定行程调得太低 3.过滤网堵塞 4.油泵损坏 | 1.减少料层 2.调至适当位位置 3.清洗或更换过滤器 4.更换油泵 |
8漏油现象 | 油缸油封老发 高压油管接头松动 | 1.更换油封 2.拧紧接头 |
9马达油泵出现噪音 | 1.油泵转动胶粒磨损 2.过滤网堵塞 3.液压油损耗 4.油泵轴承损坏 5.油泵轴端油封老化 6.马达轴承损坏 | 1.更换胶粒 2.清洗过滤网 3.加足液压油 4.更换轴承 5.更换油封 6.更换轴承 |
10速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降 | 1.油缸密封圈老化 2.电磁阀阀芯磨损严重 3.压力油粘度降低 4.主继电器接触不良 5。主路不能切换 6.电磁阀卡死 | 1.更换密封圈 2.更换电磁阀 3.更换压力油 4.检查线路 5.清冼阀体 |
以上是我台隆机械摇臂裁断机 20/12T系列
一、机器安装
1.将机器水平固定在平整的水泥地面上,检查机器各部分零件是否完好牢固,线路是否畅通有效。
2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。
3.往油箱注入68#或46#抗磨液压油,油面不得少于滤油网上方25mm.
4.接入380V三相电源,按下油泵起动按钮,调整并保持电机转向与箭头方向一致。
二、操作说明
1.首先将裁断深度控制器(微调旋钮)左旋为零。
2.打开电源开关,按下油泵起动按钮,空载运转两分钟,观察系统是否正常。
3.将推拉板,胶板,工件,刀模按先后顺序叠放在工作台中部。
4.对刀模(刀模设定)。
①.松开对刀手柄,自然落底并锁紧。
②.开关右旋,准备试裁。
③.双击绿色按钮,进行试裁,冲裁深浅由微调控制。
④.微调:转动微调按钮,左旋减浅,右旋加深。
⑤.行程调节:旋转上升高度控制器,右旋行程增加,左旋行程减少了,行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节,正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。
特别注意:每次更换刀模,工件或垫板时,须重新对刀设定行程,否则,会损坏刀模和垫板。
安全事项:
①、为确保安全,作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内,维修保养前必须关闭电源,并在冲裁区垫入木块或其它硬物,以防止泄压后上压板失控,造成意外人身伤害。
②、特殊情况下,需要上压板立即回升时,可按复位按钮即可,停止时,按下电源刹车按钮(红色按钮),整机系统立即停止运作。
③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮,不得随意改单手,或脚踏操作。
保养:经常保持机内的清洁,滤油网每月清洗一次,液压油每年换一次,工作前应注意检查机内的油位,当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油,不得混合使用。裁料时,应把工件放在工作区的中央,以使机床各处受力均匀,从面延长机床的使用年限。
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