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折叠工艺性

ABS属于无定形聚合物，无明显熔点。由于其牌号品级繁多，在注塑过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数，一般在160X：以上，270C以下即可成型。因为温度过高，有破坏ABS中橡胶相的倾向，而且在ZTOC以上开始出现分解。在成型过程中、ABS热稳定性较好，可供选择的范围较大，不易出现降解或分解。而且ABS的熔体粘度适中，其流动性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔体的冷却固化速度比较快，一般在5?15S内即可冷固。ABS的流动性与注射温度和注射压力都有关系，其中注射压力稍敏感些。为此，在成型过程中可从注射压力人手，以降低其熔体粘度，提髙充模性能。ABS因组分的不同，吸水及粘附水的性能各异，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有时可达0.3?0.8%之间，为了得到较为理想的制品，在成型前作干燥处理，使含水量降至0,1%以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病。

折叠注塑设备

选用螺杆式注塑机，使塑料在机筒内经过电热圈加热及机筒螺杆旋转摩擦增热进行预塑熔融注射入型腔内，经冷却开模顶出而得产品。塑化效果好，成型温度可略低于其它类型设备（如柱塞式）。避免了高温对橡胶相的伤害。应注意：1)每次注射量应取设备最大注射量的50?75%;2)螺杆选用单头、等距、渐变、全螺纹、带止回环的螺杆。螺杆的长径比L/D为20:1，压缩比为2或2.5:1,3)喷嘴可选用敝开式通用喷嘴或延伸式喷嘴（其延伸长度不超过150min)，避免采用自锁式喷嘴，以降低注射流程或引起物料变色。另外，在喷嘴上还应设有加热控温装置。

ABS功用：（力学功用、热学功用、电学功用、环境功用）
☆ABS无毒、无味，外观呈牙白色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,缩短率为0.4%~0.9%,弹性模量值为0.2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性250℃。
☆ABS有优异的力学功用，其冲击强度极好，可以在极低的温度下运用；ABS的力学功用受温度的影响较大。
☆ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处置后还可前进10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出肯定的耐性，可在-40~100℃的温度范围内运用。
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/ANC200/宁波台化
用途： 其它
特性备注：特性：难燃性、耐光性
重要参数： 缺口冲击强度:18 拉伸强度:39 MPa 弯曲强度:55 MPa 弯曲模量:2160 MPa 硬度:97 维卡软化点:90 ℃
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/AX4000/宁波台化
用途： 其它
特性备注：特性:耐热性
重要参数： 熔体流动速率:10 g/10min 密度:1.05 g/cm3 缺口冲击强度:17 拉伸强度:39 MPa 弯曲强度:69 MPa 弯曲模量:2550 MPa 硬度:106 维卡软化点:116 ℃ 热变形温度:99 ℃
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/AX4100/宁波台化
用途： 其它
特性备注：特性:耐热性
重要参数： 熔体流动速率:5 g/10min 密度:1.05 g/cm3 缺口冲击强度:10 拉伸强度:39 MPa 弯曲强度:69 MPa 弯曲模量:2450 MPa 硬度:107 维卡软化点:128 ℃ 热变形温度:109 ℃