1，UV固化机：
特点：无级调光+水冷却+金属卤素灯=节能+低温+高效，灯室内采用水冷(朗烁LS冷水机冷冻水)+风冷式排热，灯管下方加装隔热石英玻璃，有效降低被照物表面温度，保护干燥物品不会受热变形，延长灯管使用寿命
2，超声波清洗机：
经研究证明：超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化作用”，超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
第二超声波在液体中传播，使液体，与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。
水清洗液***适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。
终合经上因素，LS牌工业冷水机能降低清洗剂温度，冷凝气态清洗剂，有效防止清洗剂的挥发
3， 塑胶业
注塑 挤塑 吹瓶 压塑 吹膜、压延膜
标准型工业冷水机均能适用于上述行业。
A，注塑 模具冷却
塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。
冻水温度要求：6…18℃
冻水温差要求：±2K 或 ±0.5K
冷水机组制冷能力与注塑机注塑量（通常称“安士”）相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。
B，挤塑
挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。
加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却，冻水浴池中的水温必须保持恒定。
由于生产速度高，因面需大冷量机组。
由于已有冻水池如果够大，机组可不配水箱。
C,吹瓶
主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶。
压缩空气干燥 - 吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。
模具冷却 - 冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量，提高生产效率
压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源
D，热力塑型
***常见产品为一些少容器，如酸奶杯
塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型，保持恒定的温度是非常重要，对冷冻水的温差范围要求非常高，因此需要一个比例式冻水阀门来自却地精确地调节温度。
E,液压系统
开模、合模、注料都需要液压系统完成，液压油吸收液压泵能量温度上升，通常油温不能高于60℃。
冷却水温度大约在27℃较为合适，由于要求水温与模具不相同，因此需要电动水阀与模具冷却回路分开或需一个独立冷却系统。
4，机械行业
A,激光技术
在激光（镭射）系统中的激光发生源、光束控制器和电控柜都可能需要额外冷却。
对冻水温度要求通常在15…22℃之间，对冻水精度要求通常为±1K 或 ±2K。部分设备可能要求±0.5K，
另外部分设备对冻水电导率，耐腐蚀等有一定的要求。
激光系统中通常在启动时对水温有一定要求，这样就需要在水回路中增加电加热。
在部分系统中的光束控制器会要求独立冷却回路。
对于激光系统中的特殊应用，都能专门设计工业冷水机以满足不同的要求。
B,焊接
电极、焊接炉和切割器等均需要冷却。
如大、中型焊机电极焊嘴冷却；金、银手饰加工的电炉冷却等
通常小型至中型冷水机组。
需要内外循环水泵系统或封闭水箱系统。
C，切削加工
许多切削加工机床（加工中心、车床、铣床、钻床等）中需要刀具或主轴高速转动产生热量，在切削过程中亦产生大量的热量。在这些机床设备中通常需冷却的部分如主轴、切削液、润滑油、液压油、电控柜等。
D，非切削加工
如电火花机，抛光机、研磨机等。
使用冷水机组时水系统易容被一些铁屑堵塞，因些必需加装过滤器。
需要内外循环水泵系统或封闭水箱系统。
