GT4643A/GTCK5850A/GTCK8060A系列管螺纹数控车床是我司充分调研石油接箍加工行业的市场需求，吸收国内、外同类加工设备的优点，综合研制开发的高刚性、高效率、高精度，加工符合美国API标准管螺纹的高端数控专用车床。机床的结构布局充分考虑石油接箍加工生产中的高精度、大切削量的特殊性，组织科研攻关，全新设计、倾力打造。机床各项技术指标达到国际水平，具有很高的性价比，可替代同类型进口设备，较国内同类型管螺纹数控车床具备以下突出特点： 1、整机采用高刚性设计，整体铸铁床座基础稳固，整体60°倾斜式床身结构联接刚性好，排屑顺畅。机床的床座、床身由树脂砂工艺铸造，内部结构为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，同时经过两次时效处理，提高了机床基础件整体稳定性。 2、 机床主轴为独立主轴单元，选配高精度的进口主轴专用轴承，轴承润滑使用进口专用轴承润滑脂，主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好、免维护。主轴单元的高精度、高刚性为用户实现油管接箍精加工、重切削提供可靠、稳定的支持。 3、移动执行部件高刚性联接，充分满足车削大规格精密螺纹高刚性需求。机床进给系统由伺服电机直连双螺母滚珠丝杆并采用预拉伸结构，导轨选用高刚性滚柱直线导轨副，可实现滑台的精确移动、定位。同时也增加了机床移动部件的耐磨性、抗冲击能力，使整机能长久保持出厂精度，提高机床使用寿命。 4、 伺服移动电机选用具有高速、高精、前加减速控制功能的17位绝对式编码器伺服电机，控制分辨率高加工粗糙度好。数控滑台取消机械外置开关，机床运行稳定可靠，运行中整机故障率大大降低。 5、 高扬程大流量多级机床冷却泵，配合内冷刀杆设计，加工刀具冷却充分，为实现强力切削提供有效支持。 6、 整机一体托盘防渗漏密封设计，推拉门滑道直线导轨联接，移动顺畅、无变形。外防护密封可靠，杜绝加工过程中切削液的跑、冒、滴、漏，维持生产现场的清洁。
机床的主要技术参数:
名称 项目 单位 技术参数 GTCK4643A GTCK5850A GTCK8060A 加工 范围 床身上最大回转直径 mm Φ460 Φ580 Φ800 滑台上最大回转直径 mm Φ280 Φ380 Φ550 最大加工工件长度 mm 430 500 600 加工接箍直径范围 mm 2.3/8” –7" 5.1/2” –13.3/8" 10.3/8” - 20" 主 轴 箱 液压卡盘 mm Ф400 Ф500 Ф630 主轴中心高 mm 1150 1200 1280 主轴通孔直径 mm Ф105 Ф210 Ф280 主轴转速范围 rpm 无级80 ~ 1200 无级50 ~ 800 无级30 ~ 500 主电机功率 KW 22KW 30KW 37 KW 床鞍 轴最大移动距离 X / Z mm 480 / 500 480 / 500 580 / 600 轴最大快移速度 X / Z m/min 15 /12 12 / 12 12 / 12 伺服电机扭矩 X / Z Nm 18（带刹车）/ 23 23（带刹车） / 27 27（带刹车） / 27 滚柱导轨规格 X/Z 三滑块 RG40滚柱/ RG45滚柱 RG45滚柱/ RG55滚柱 RG55滚柱/ RG65滚柱 滚珠丝杆规格 X/Z 外循环 1R40-5 /1R50-10 1R50-6 /1R55-12 1R55-10 /1R63 -16 刀架 排刀座、刀杆孔径 mm Ф80 Ф80 Ф80 电源 电源总功率 KW 33 38 70 主要 精度 主轴回转精度 mm ≤ 0.015 ≤ 0.015 ≤ 0.015 重复定位精度 X / Z mm ≤0.005 / 0.01 ≤0.005 / 0.01 ≤0.005 / 0.01 定位精度 X / Z mm ≤0.015 / 0.02 ≤0.015 / 0.02 ≤0.015 / 0.02 加工孔园度 mm ≤ 0.007 ≤ 0.007 ≤ 0.007 一致性 mm ≤0.016（测300mm） ≤0.016（测300mm） ≤0.016（测长300mm） 加工螺纹标准 API - 5B范围内 API - 5B范围内 API - 5B范围内 加工粗糙度 Ra1.6 Ra1.6 Ra1.6 可加工零件钢级 J55、N80、L80、 P110、Q125 加工螺纹类型 API 5B、5CT等长、短圆、偏梯形螺纹；特殊扣 加工检验执行标准 API SPEC 5CT ; API SPEC STD 5B 外形 长 * 宽 * 高 mm 4000×2100×2460 4100×2100×2460 4600×2280×2560 重量 KG 10500 12800 14600
