一、性能特点

    1、灌浆料可低温施工：环境温度在0~ -20℃正常施工。

    2、灌浆料早强高强：设备安装完毕三小时后，强度可达到30MPa,即可运行生产。

物理性能

    3、灌浆料持续增强：浇注体在气温正常后会升高到标准强度。

    4、灌浆料自流免震、微膨胀。
    5、灌浆料无锈蚀作用、抗油渗。
    6、灌浆料耐久性：200万次疲劳实验，100次冻融循环实验强度无明显变化。

二、用途
    1、设备安装的二次灌浆
    2、钢结构柱基础安装
    3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
    4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
    5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
    6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
    7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补
三、施工简介
    1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
    2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
    3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。
    4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点，且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
    5、地脚螺栓锚固灌浆：
    ⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积灰。
    ⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
    ⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
    6、设备基础二次灌浆：
    ⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
    ⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
    ⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
    ⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
    ⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45度斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用工具将灌浆层表面压光。
    7、混凝土结构改造和加固灌浆：
    ⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
    ⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
    ⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
    ⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
    ⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。