青岛威尔塑料机械公司出品的PVC木塑发泡装饰型材生产线采用优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，使用寿命大大延长。 该生产线能生产PE、PP或PVC木塑异型材制品，主要用于托盘，包装箱板，地板，户外装饰材料等，用途十分广泛。木粉及植物纤维添加量高（最高可达50-75％）；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、PVC、ABS、PS等。50％，节电20％-30％。硬齿面减速机可连续长时间运转无故障。牵引切割融为一体，运转平稳，使用寿命长。可造粒后两步法挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，预热加料机置于主机顶部，先抽出大部分木粉中残留的水份，使主机加料段更加充实；塑化混炼效果好等特点。主机更换模具即可生产多种形状木塑装饰型材，样式多种多样，装饰可选性更高。装饰效果更出色，与同类木制或纯塑料相比，具有可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌：还可以抗老化、防静电、阻燃。是新型环保装饰材料，市场潜力大，投资小，见效快。

PE木塑设备特点是在PE/PP/塑料原料中添加40-60%的木质纤维填料（木粉）和各种加工助剂如稳定剂、改性剂、润滑剂等，利用高速混合机混合后，经专用造粒挤出机制成不同规格及等级的木塑颗粒，最后使用成型挤出机、模具及不同工艺生产各种形状的PE/PP/木塑复合微发泡装饰型材。其关键技术是保证木质粉料较高填充量，以达到制品有较低的生产成本和较高的使用性能，同时由于对木粉进行了表面处理，使其能被PE/PP/ 树脂很好地润湿，达到最佳结合界面。该项目符合国家新上项目要以节材、节能、安全作为发展重点，满足市场需要，填补国内空白要求的精神，符合“以塑代木”、“以塑代钢”的长期技术国策。