1.   产品名称

产品型号

高低温试验箱

WAY-hw

2.   试样限制

本试验设备禁止：

易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

腐蚀性物质试样的试验及储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验及储存

放射性物质试样的试验及储存

剧毒物质试样的试验及储存

试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存

3.   容积和尺寸

标称内容积

内箱尺寸

外箱尺寸

50L—5000L

W320×H400×D350mm  或根据要求定制

W950×H1500×D800mm  或根据要求定制

4.   性能

4.1.  测试环境条件

4.2.  测试方法

环境温度： +5℃～+35℃

相对湿度≤85%RH

循环冷却水温≤+30℃（不结冰）、循环冷却水供水压力为0.32 MPa～0.45MPa

试验箱内无试样（另有说明除外）

GB/T5170.2-2008   温度试验设备

GB/T5170.5-2008   湿热试验设备

4.3.  温度范围

-25℃～+150℃ 

4.4.  温度波动度(精度)

4.5.  温度偏差

4.6.  温度均匀度

≤0.1℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波动度为≤±0.25℃）

优于±1.0℃

≤2℃

4.7.  温度最大变化速率

4.8.  标准负载

升温速率：全程平均3℃~~8℃/min（空载时非线性）

降温速率：全程平均1℃~~3℃/min（空载时非线性）

4.9.  工作噪声

A声级≤69dB(A)

(大门前1m离地面高度1.2m处，自由空间中)

4.10.    满足试验方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb

GJB150.3-1986   高温试验

GJB150.4-1986   低温试验

5.   结构特征

5.1.  保温围护结构

外壁：镀锌板高级喷粉处理

内壁：SUS304耐热耐寒镜面不锈钢板全周焊

内部结构加强件：SUS304不锈钢

绝热材料：硬质聚氨酯泡沫+超细玻璃纤维

试验箱底板承重能力：30kg/m2(均匀载荷)

但箱内总的承重量（底板和样品架合计）不超过：100kg

5.2.  空气调节通道

风机、加热器、蒸发器、排水装置

空气调节通道

加湿器、干烧防止器、湿球温度传感器、湿球水槽

5.3.  试验箱体标准配置

引线孔：直径φ50mm  1个，箱体左侧，位置在内箱侧壁的中心

活动样品架承重

备活动样品架2层，承重能力（均布）：20kg/层

气压平衡装置

5.4.  大门

铰链门，门铰在箱体左侧（面向箱体正面时）

门上配电热（自动调节）防结霜、防凝露中空玻璃观测窗（W250×H350mm）一个

门框备电热（自动调节）防结霜、防凝露装置

门上备箱内照明灯（高效长寿LED光源）

5.5.  控制面板（在上面）

控制器显示屏

操作按钮、超温保护设定装置

5.6.  机械室

机械室中包含：

制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜

机械室附件

加湿和测湿用水控制装置

5.7.  配电控制柜

散热风机

设备累时器（0～99999小时、不可复零）

蜂鸣器

配电板

RS-485、RJ-45以太网物理接口（需和集中监控软件一并选购）

总电源漏电断路器

5.8.  加热器

镍铬合金电热丝式加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

6.   制冷系统

6.1.  工作方式

6.2.  冷凝方式

机械压缩制冷方式

风冷

6.3.  制冷压缩机

6.4.  蒸发器

机械压缩机

翅片式换热器（兼做除湿器）

6.5.  节流装置

6.6.  蒸发冷凝器

电子膨胀阀

钎焊板式换热器

6.7.  制冷机控制方式

控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况

压缩机回气冷却回路

能量调节回路

蒸发压力调节阀

6.8.  制冷系统工况数字显示

控制器数字显示制冷系统高、低压压力、排气温度和压缩机运行电流

6.9.  制冷剂

R404a / R23（臭氧耗损指数均为0）

6.10.    其他

主要部件均采用国际优质品牌产品

冷却水过滤器( 用户现场安装)

7.   电气控制系统

7.1.     控制器

型   号

TEMI 580

显示器

5.7英寸 640X480点阵    TFT彩色LCD显示器

运行方式

程序方式、定值方式

设定方式

中英文菜单（可自由选择）、触摸屏方式输入

程序容量

可编辑程序

数量：最大120个

步数：最大1200步

循环数：最大999个(常规)

   (客户要求：每个循环步数最大1496次)

设定范围

温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃)

湿度：（0～100）％RH(温湿度试验设备)

显示分辨率

温度：0.1℃

时间：0.1min

湿度：0.1％RH(温湿度试验设备)

输入

热电偶

控制方式

抗积分饱和PID

BTC平衡调温控制方式+ DCC(智能冷量控制) +DEC(智能电气控制) (温度试验设备)

BTHC平衡调温调湿控制方式+ DCC(智能冷量控制) +DEC(智能电气控制) (温湿度试验设备)

曲线记录功能

具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录时间为350天(当采样周期为1.5min时)

USB功能

配优盘(容量不小于1G,不保修)一个

PC机专用软件光盘一张

通过PC机专用软件编制试验程序并保存到优盘，再从优盘将试验程序调出并存入控制器中；也可将控制器内的程序转存到优盘，再存入PC机进行分析和管理。

可将存储在控制器内记录的试验曲线数据转存到优盘上。通过PC机专用软件直接显示和打印试验数据／曲线(该打印数据带不可修改标志)；或将记录数据转换为可由Microsoft Office读取的Access数据文件。

控制器记录的试验曲线数据为：2路温度－设定温度和实测温度；2路湿度－设定湿度和实测湿度(温湿度试验设备)

附属功能

故障报警及原因、处理提示功能

断电保护功能

上下限温度保护功能

日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

自诊断功能

软件使用环境

(用户提供)

IBM PC兼容机，1.4GHz以上CPU，1G以上内存，简体(繁体)中文(英文)Windows2000或Windows XP操作系统

7.2.  温湿度测量

温度：T型铠装热电偶

湿度测量

湿度：干湿球温度计法（仅在有湿度控制的试验时工作）

8.   安全保护装置

8.1.  制冷系统

压缩机超压

压缩机电机过热

压缩机电机过流

8.2.  试验箱

可调式的超温保护

试验空间温度熔断丝

空气调节通道极限超温

风机电机过热

箱内外气压平衡装置

8.3.  其他

总电源相序和缺相保护

漏电保护

负载短路保护

9.   其他配置

电源线缆

试样电源控制端子

四芯国标电缆1条（4米长含保护接地线）

总电源漏电断路器

继电器触点控制，AC240V、2A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）

强烈建议用户使用该控制端子控制试验样品的通、断电，确保在设备故障或停机时与试验样品连接的电路被可靠切断。提供中文版的用户手册和技术资料

10. 选购附件（功能）      下列的附件（功能）单独报价，需要在合同或技术协议

上特别说明

10.1.    引线孔

引线孔直径φ50规格，其位置及数量在结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制

10.2.    集中监控软件

用于远程集中监控，随软件（RAS-2003监控软件）配RS-485/RS-232转换器1个

软件使用环境：IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，简体(繁体)中文(英文)Windows2000或Windows XP操作系统

11. 运输

外形尺寸

试验箱主体结构为整体式外形尺

12. 使用条件                        由用户保证下列各项条件

12.1.    场地

地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘

附近没有强电磁辐射源

设备附近备有排水地漏（距离制冷机组2米以内）

场地地面承重能力：不小于800kg/m2

设备周围留有适当的维护空间

12.2.    环境条件

温度：+5℃～+35℃

相对湿度：≤ 85%RH

气压：86 kPa～106kPa

12.3.    电源功率

AC(220)V   (50±0.5)Hz  

保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用

电源容量

4kw

12.4.    对储存环境的要求

设备不工作时，环境的温度应保持0～+45℃（不结冰）以内

当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道

12.5.    其  他

试验过程中打开试验箱的门，会造成箱内的温度或湿度波动

在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作