振动时效消除应力效果判断依据中华人民共和国机构行业标准艺效果评定方法。ZS系列及BN系列振动消除应力设备在自动处理过程中，其效果判断和时间的设定完全自动进行，在完成加工后通过对资料的分析处理，可给出时效工艺正确与否和按标准检验的结果。
振动消除应力设备是我公司经过多年研发、试验、改进后全面推向国际国内市场的成熟产品，其性能在焊接应力消除设备及铸造应力消除设备等同类产品中稳居前列，其抗干扰能力，在高温、低温、潮湿、高粉尘、强电磁等恶略工作环境下得到了集中体现，得到了上千家客户的好评！！
振动时效处理设备又称振动消除应力法，是将工件（包括铸件、锻件、焊接结构件等）在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，消除其残余应力，使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点。近年来在国内外都得到迅速发展和广泛应用。
目前各国采用的振动消除应力设备工艺，大多数是共振时效。这种工艺是将激振器牢固地夹持在被处理工件的适当位置上，通过振动设备的控制部分，根据工件的大小和形状调节激振力，并根据工件的固有频率调节激振频率，直至使联结在工件上的振动传感器（速度计或加速度计）所接收的信号达到一个最大值。这时标志工件已达到共振。在这种状态下持续振动一段时间，即可达到消除应力、稳定尺寸精度的目的。 由于这种工艺日趋成熟，振动和控制设备日臻完善，振动时效已为十多个工业发达国家广泛采用。美国某应力消除公司，进行5000多项振动时效处理，结果分析成本仅为热时效的10%，在消除应力方面完全可取代热时效。英国和西德对飞机装配型架的焊接梁和框架普遍采用了振动时效，苏联金属切削机床实验科学研究院将振动时效工艺推荐给各机床厂，某些重型机床厂的大件和基础零件全部采用了振动时效。 我国近年来在振动时效的研究与应用方面也取得了长足的进展。实际使用情况表明，经过振动时效的工件尺寸精度稳定性良好，振动时效费用仅为热时效的10%左右，能源消耗不到热时效的5%。
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操作培训；公司培训工程师对新进设备用户操作人员进行现场的免费培训，培训结束以操作人员认可签字为止，保证操作人员学会、学精。专业销售振动时效设备，产品齐全，品质保证。免费上门安装调试，培训操作人员。欢迎来电咨询洽谈。
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适用范围：振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、锌及其合金）等铸件、锻件和焊接件及其机加工。
振动时效设备是由控制器、激振器、传感器、弹性胶垫、打印系统、附属装卡工具及相关连接线组成。操作简单，使用方便。随着节能减排意识的日益普及和振动时效技术本身的实际效果，振动时效设备越来越多的应用到生产流程之中，是目前国内消除残余内应力不可或缺的实用设备。实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上，提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上，疲劳寿命提高20%以上。时效时间一般只需15—40分钟，且不受工件重量限制、大小限制。可安排在任何工序之间。具有投资少、使用成本低、操作简单等优点，越来越多的应用于生产加工过程中。
振动时效设备特色功能：
⑴彩色液晶屏幕：
用于在线动态显示a—n、a—t曲线、数据及操作提示。
⑵ 振动时效器 手动升速键：
开机后第一次按此键则进入手动慢升速状态，再按一次则进入升速状态，第三次按此键则进入快升速状态；
⑶ 振动时效仪 手动降速键：
设备运行在待速状态时，第一次按此键则进入手动慢降速状态，再按一次则进入降速状态，第三次按此键则进入快降速状态；
⑷ 振动去应力机运行（停止）键：
设定完时间后，按下此键则设备进入定时全自动运行状态（推荐使用）；
转速和时间都设定的状态下，按下此键则进入定时定速半自动运行状态；
开机后首先按下此键，则设备将进入非定时全自动运行状态；
在任何工作状态下，按下此键设备都将立即停止运行；
⑸ 打印键：
用于将屏幕显示的内容通过打印机⑹打印出来。
⑹ 时效处理机打印机：
用于打印a—n、a—t曲线及数据。
去应力设备硬件配置：
⑴总电源开关
⑵交流电源保险
⑶⑷双主回路直流电源保险
⑸风扇
⑹传感器信号电缆插座
⑺连接控制器与激振器的五芯电缆插座
⑻输入电源插座AC220V 50HZ
由于焊接应力消除设备的技术经济效果日益显著，其应用范围也不断扩大。在机械制造、化工器械、动力机械等行业中，用钢、铸铁、有色合金等材料制造的各类零件成功地采用了振动时效
