是一种用在料仓顶部自动清灰结构的单体除尘设备，主要应用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业料仓使用，并广泛用于过滤气体中细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。该设备主要是通过布袋将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔离开，并将干净的空气排放到大气中，以此来保护环境。
HD8924型仓顶除尘器的主要技术参数介绍：
处理风量（m³/h）：1000-1500
除尘器阻力（Pa）：1200
过滤面积（m²）：10
过滤风速（m/min）：≤2.5
除尘效率（%）：＞99.9
风机功率（kw）：3
清灰电机功率（kw）：0.25
风机电机型号：Y90L-2
清灰电机型号：AO27114
A型重量（kg）：680
仓顶除尘器的主要工作原理是：
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于布袋的多种效应作用，被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，布袋表面吸附的粉尘增多，布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清除，落下的灰尘进入灰库。
泊头市亚宁环保机械设备厂为您介绍一下的维护检修注意事项有以下九点：
1.仓顶除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。
2.压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。
3.压缩空气的过滤材料每隔 2－6 个月更换一次。
4.电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。
5.各类橡胶密封件应定期更换。
6.排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松动，垫料是否老化。（可打开上揭盖检查）
7.如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。
8.应定期检查滤袋完好状况（三个月一次），若有破损应立即更换、修补。修补时，应用与滤袋相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为 1－2 年。
9.经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂一遍。
下面主要是讲解一下仓顶除尘器的选型情况：
a.根据生产规模的大小来判断仓顶除尘器的生产能力。
b.仓顶除尘器主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良，控制方式可靠，适用性强，可维修性能好。另外，还要考虑计量精度高，搅拌质量好，生产效率高，能源消耗低，标准件使用量大，可互换性好。
c.根据施工场地的大小。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。
d.根据工况情况来选择仓顶除尘器规格及工作尺寸。如匹配不当会影响工作效率。
e.配套件选择也决定着除尘器的性能，特别是主要配件。滤芯、脉冲阀、振动电机，仓顶除尘器甚至于搅拌机的减速机等都要可靠，才行。
现场安装：
为了保证产品使用效果，公司配备了一支高素质的安装队伍，具有可靠和完善的施工器材和交通工具，制定了一套科学而严格的监测制度承接大型项目安装工程，优质高效服务于客户，解决客户的后顾之忧。
安装承诺：
严格执行销售合同，在规定的期限内安装完成用户所购买我公司的产品，施工过程中严格按照国家规范和设计要求施工，并参照除尘设备安装操作说明的要求，仔细完成第一个细节部位的操作，保证设备安装合格率100%。
售后服务：
公司拥有专业的技术队伍，完善的销售网络和客户资料信息库，真诚为客户做好工程咨询设计、设备制作，安装调试，技术培训等相关售前、售中和售后服务工作，保证客户的最大满意度。
服务理念：诚信为本、质量保证、客户至上
服务宗旨：全心全意为顾客服务
服备目标：获得客户的认知和满意
售后服务流程：
接到客户电话 --> 售后服务部 --> 质量部 --> 分析质量原因 --> 售后服务部 --> 准备维护工具 --> 出发 --> 用户现场
技术部 --> 编制维修方案 --> 安装维修人员
服务承诺： 开通24小时服务电话，随时接受用户咨询，售后服务热线：18231743118，接到客户电话后，4小时内拟定方案回复客户。24小时内派出专家到客户现场。
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