制砂机设备对于进料粒度都有着一定的限制,一般来说破碎机的给矿尺寸≤85%给矿口尺寸为佳,但对于一些制砂设备来说却并不适用。例如vsi系列根据型号的不同,其入料粒度在35-50mm以下为佳。
这是因为新型制砂机的出料粒度与矿石物性及入料粒度有关,入料粒度越小,矿石越容易被粉碎,其产品粒度合格率越高,反之则会越低。经验证,当制沙机的出料产品粒度不大于10mm时,其合格率为60-90%,为了保证产品粒度合格率达到100%,采用分级设备进行闭路破碎是必要的。提醒,改变叶轮速度,也可以调节产品粒度,这一点还需要用户谨记。
采用分级设备进行闭路破碎,也就是改变新型制砂机的入料粒度,即与鄂式破碎机、反击式破碎机、圆振动筛、输送机、喂料机、洗砂机等设备组成制砂生产线,逐级对石料进行粗、中、细碎。
对于物料进粗破,之后物料由输送机送至反击破(也可采用圆锥破)进行中细碎,物料经再次破碎后进入圆振动筛筛分,符合制砂机入料粒度的物料将会被送至制沙机进行机制砂生产,过大的石料返回反击破破碎。机制砂中会含有一些泥粉,将会影响机制砂的品质,可采用洗砂机进行分离洗选,提升成品砂的品质。
为了提升新型制砂机的产效,应严格按照制沙机设备的参数规定的粒度,严禁大于规定粒度的物料进入设备内。另外冲击破对于物料湿度也会一定的限制,但限制不大,含水量在20%以下为佳,20%的限定也就是说,一般经洗砂机出来的矿石是可以直接进入本机进行机制砂加工。
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