PET流延膜生产线设备产品介绍：
青岛欧瑞泰科塑料机械有限公司是PET流延膜设备的专业生产商，在全国范围内，率先研发此设备，已有成熟的生产工艺和实践经验。设备更远销印度、中东、中亚、非洲等可用100％瓶片回收料进行生产，降低了生产成本。生产出的产品拉力大，抗氧化、抗老化能力强！我公司对该设备进行免费安装、调试、培训人员，直至生产工人独立操作为止，并提供先进技术配方。生产线简介我公司开发的PET流延膜生产线结构紧凑，产量大而稳定，设备配置合理，自动化程度高，可用100％PET片状回收料生产PET片材；PET片材可以热成形加工各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其它添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延展性，优良的回收性能等特点，可广泛应用于医药，食品电器、玩具等各类包装及广大印刷行业。挤出机：平行双螺杆挤出机产量高，塑化好，真空排气提高了制品质量，并可对多种塑料进行加工；计量泵：用耐热合金钢制作的熔体计量泵，保证了溶体稳定的压力和流量；模具：模具采用优质合金钢制成，带有高活动性节流装置，使料流在口模分布均匀；牵引：冷却辊采用大直径，低温，S形出料，增加了强制冷却面积，缩短了生产线的长度，牵引采用胶、钢辊对牵引，即保证牵引所需的磨擦力又保证片材表面质量。电晕处理：清除表面静电，加大表面张力，保证印刷质量。双工位收卷：采用两台力矩电机做动力，气涨轴为卷轴，分别进行收卷。片材宽度：≤1500mm，厚度：0.2-1.5mm片材
与国内同类设备相比青岛欧瑞泰科塑料机械有限公司最新研制的高质量PET流延膜机组，其生产工艺简单，能耗低、大大降低生产成本.综合效能高30%以上,此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品.APET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术最先进、工艺最成熟、设备最稳定的片材生产线之一.PET流延膜生产线设备
青岛欧瑞泰科塑料机械有限公司研制开发的PET流延膜生产设备结构紧凑，性能优越，螺杆、机筒经优化设计，新型PET双排气挤出生产线 (不需要结晶除湿干燥系统)，整机具有塑化均匀、挤出稳定、产量高、寿命长等优点。可使用100％回收料，无需干燥，无需结晶单元，具有自动收卷和切割功能。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能，使片材定型优良。
该设备所生产的PET流延膜可经热成型加工成各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延伸性，优良的回收性等特点，PET包装薄膜,PET电子材料,特种PET薄膜,工业PET用膜,印刷PET薄膜等PET聚酯薄膜的生产可广泛应用于电器、玩具、食品、医药等各类包装及广大印刷行业。
作为PETP流延膜生产工艺过程中，对其颗粒的干燥是一个极其重要的工序，为了能生产出优质、透明的片材，必须配套提供以高效分子筛除湿，热空气循环，合适的“气料比”之连续式干燥机。以PETP粒料为原料进行片材生产时粒料中含水在高温挤出熔融过程中，会产生极大的危害，未经干燥的粒料其含水率通常为0.4%，只有通过合适的干燥工艺，将其水分降低到0.005%即50PPM以下才可避免聚酯高分子在挤出过程中产生剧烈的“水解“作用，否则由于挤出过程中产生剧烈铁“水解”，导致其“特性粘度”下降，片材劣化，产品强度下降，厚薄不均，甚至色泽发黄等缺陷。粒子干燥是一个传热、传质的物理过程，其水分的脱除可以分为两部分：粒子表面吸咐水各内部分子结合水。前者较易脱除，而后者渗透于粒子中较难脱除。只有当粒子内部与表面存在水汽分压差σP时，内部结合水扩散到粒子表面，进而蒸发被极其干燥的热空气带出，还必须有足够的时间才能达到。这就是需要提供一个由高效分子筛除湿，使空气“露点”达到-20℃，空气中水汽含量（0.9g/m3），-30℃(0.345 g/m3)甚至-40℃(0.123 g/m3)极干空气作气源，“气料比“一般为3.5~4.5(M2空气/kg切片)，经过电热管加热使空气达到165~175℃，对主干燥塔内的切片进行3小时高温烘燥，排出的气流再进入预结晶器于100~120℃对切片中温干燥和预结晶处理，并由搅拌桨叶进行低速“升举”搅拌。由主干燥塔底部排出的PETP切片，必须使其含水率低于50PPM以下，再送入螺杆挤出机的密封料斗中备用，以满足挤压熔融PETP片材生产的工艺需要。
青岛欧瑞泰科塑料机械有限公司研制开发的PET流延膜生产设备产品用途：：优良的加工性、透明度、阻隔性及无毒无味无污染、易回收等特点
真空成型：食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒、手工具及五金类包装
阻隔用途：电子零件包装
一般用途：折叠成型、成衣衬领、装饰材料、文件夹、文件封面、信用卡片
特殊用途：医疗器械、药品包装、工业防腐保护、微波炉烤盘（CPET）
