堆焊系列
工业磨损十分复杂,不可能用一种耐磨材料应对所有工况,我公司根据不同的磨损原理研制出对应不同工况的系列耐磨产品。堆焊高温耐磨产品是在韧、塑性很好的普通低碳钢或低碳合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的印度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。工作时,由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由耐磨层抵抗表面磨粒磨损。
耐磨堆焊材料系列产品,其表面HRC达62~66,适应温度大于800℃,从外在形式上课分为四类:
1、实芯药皮堆焊材料:操作方便、应用灵活;
2、块状自熔合金堆焊材料:在进行较大面积堆焊时可实现较高的堆焊效率;
3、管状药芯堆焊材料:堆焊效率高、耐磨性好、使用方便,可直接用于各种矿料输送溜槽。
高铬铸铁(HRC50~60),高铬硼系(HRC58~65),高铬高锰系(HRC18~22),冷作硬化后(50~55),铬钼钨系(HRC55~60)
说明:高炉炉前查铁处理新工艺——明特法的关键设备搅拢机叶片,原采用高铬铸铁,正常使用寿命为1年半,现采用94—98硬质合金,使用寿命达到2年以上,照片上的搅拢机叶片已使用一年,除联结螺栓外,其余基本无磨损。
堆焊耐磨管道的应用:
堆焊耐磨管道具有很高耐磨性能和较好抗冲击性能,可采取焊接、法兰连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于煤炭、电力、钢铁厂、水泥矿山等行业!与其他材料相比,有很高的性价比,已经收到越来越多行业和厂家的青睐。
电力行业:落煤管、输煤斗、天方地圆、溜槽、煤灰管道等;
钢铁行业:烧结送料筒、烟道、喷煤管道、布料溜槽等;
水泥矿山行业:落煤管、喇叭口、振动筛、充填管道等。
堆焊耐磨管的工艺:
它是采用自动金属电弧堆焊新工艺方法,在无缝钢管上形成的共晶高铬合金耐磨层。
堆焊耐磨管是供矿井充填、无聊输送等的管材产品,是在韧性、塑性很好的普通无缝钢管通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的管材产品。
堆焊耐磨管由低碳钢管和合金耐磨层两部分组成,抗磨层一般占总厚度的1/3—1/2.工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。
耐磨管道合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上,复合层数一层至两层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是它的显著特点。
耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成分,金相组织中碳化物呈纤维状分布。表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。