分析混凝土搅拌机两直径的正确选择：以设备结构来分析，混凝土搅拌机的直径共分为两处，一处是进料口直径，一处是筒体直径。不管是进料口直径还是筒体直径，其长度大小都相应决定了混凝土搅拌机的生产效率及产量，下面我们就来了解一下这两直径的正确选择依据。

　　首先是混凝土搅拌机的进料口直径，正确选择该直径长度，我们就必须考虑好混凝土搅拌机粉磨原料的粒度，如有原料粒度较大，则应选择直径稍大一点的进料口，这样可提高混凝土搅拌机的喂料速度，且在喂料过程中不易造成卡堵现象。
　　另外是混凝土搅拌机的筒体直径，正确选择该直径长度，我们应考虑好两点，第一点是混凝土搅拌机的产量，如果有较高的产量需求，则应选择直径长度大一点的筒体，直径越长的筒体容积自然也越大，承载的原料量自然也越多；另一点我们要考虑混凝土搅拌机匹配的电机动率，因为直径较大的筒体会影响混凝土搅拌机转速，而转速高低又决定了原料的粉磨质量，如果匹配的电机动率不足以带动筒体运转，混凝土搅拌机的粉磨质量也得不到相应的指标，对此，我们一定要适当给混凝土搅拌机匹配电机。

 

一、首先需对设备所在的生产环境，亦生产车间进行清理和打扫，将设备和使用工具摆置整齐，可便于后续运行期间的利用。

  二、对高效混凝土搅拌机自身部件进行检查和清扫，具体包括设备机筒内是否有杂物的，进料端和出料端是否有堵塞物、排风系统和除尘系统是否有附着物、轴承及相关传动部件的清洁度是否正常等，这些都在检查和清扫的范围内，千万不要觉得做好设备表面的清洁工作就可以了，内部工作系统的清洁度可是关乎到设备能否正常运转的关键，可根据设备工作强度及使用现状来制定相关的内部清理间断时间段，可有效保持设备正常运转不受自身因素影响。

  三、检查高效混凝土搅拌机的所有紧固部件是否有松动现象，检查电路的使用安全性以及控制设备的使用可靠性，这些是设备运行前的最后一项检查工作，它的作用是保障设备安全运转无危害。

  安全使用一直是大型设备使用比较关注的问题，在高效混凝土搅拌机设备使用前对设备做相应的检查工作，可有效保证设备使用的安全性及可靠性，杜绝一切故障源头和病灶，让高效混凝土搅拌机有一个美好的使用开端，用户们何乐而不为呢？