QWD系列网带式抛丸机多用在持续加工中特别适合于平而体积大的造型非常复杂工件的多方位和彻底的抛丸处理。该系列抛丸机配备了固定于壳体外围（垂直和水平方向倾斜分布）的4个或8个大功率抛丸轮，使其可以处理具有非常复杂造型的工件，这些复杂工件可能带有凹槽或难于触及的区域。QWD系列网带式抛丸机的高度耐磨损的金属网状履带可调节其张紧力以传输零件。履带的特殊导向设计可使下面的抛丸轮仅通过一根履带的某一个位置就可以进行丸料处理，这就意味着可充分减少处理不到的区域。 在网带式抛丸机中，薄壁金属零件或体积大的铸模件都可以在一次输送过程中彻底地去除毛刺和完成表面的光饰处理。
QWD系列网带式抛丸机应用范围：
QWD系列网带式抛丸机广泛用于钢结构、网架工程、铸件、压铸件、摩托车架、汽车、弹簧、及各种需要除锈、除氧化皮、强化、消除应力的零件，适用于笔记本外壳及各种铝制品，中、小批量的表面清理或表面强化。也可用于非溶性的聚酯浇铸混合物（BMS/SMC)加工的工件，如前灯反射镜、仪表壳和其他大型工件表面清理。有的时候也可以用于蒸汽铸铁和加热炉炉门杆的组件开关壳和端盖，脆性微型断路器壳体、圆盘等。
QWD系列网带式抛丸机适用磨料：
合金铸钢丸、不锈钢丸、铝丸、铁丸等
QWD系列网带式抛丸机设备优点：
与吊钩式抛丸机，履带式抛丸机，路面抛丸机，滚筒式抛丸机等其他类型的抛丸设备相比，网带式抛丸机有一个枢纽式抛头，能根据不同铸件的形状和尺寸，进行调整，通过对垂直枢纽的调节，能更针对性地对目标零件做更集中的抛射。单个抛头，能随着枢纽系统地调整实现多个抛头位置的抛射，目标更集中和精准。抛头的机械旋转可以是连续式或分度式，安装在枢纽轴基座上的微调装置能在垂直方向微调20度。 清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力；可以在一定范围内增加或是减小工件表面的粗糙Ra值；改变工件表面的应力状态。能提高零件的耐磨性和疲劳强度；也适用用做旧机件的翻新处理；本机采用了无地坑结构、安装方便、减少投资费用；结构紧凑、生产率高、清理质量好、工作安全可靠、运转平稳；
该设备的另一个特点是专利的磨料流量控制磁阀，能实现精确、可调和可重复的磨料流量控制。无论使用钢丸或钢砂，该MagnaValve 流量控制磁阀能确保实现每分钟1,000 lbs. 的丸流量，电磁控制器进行流速控制。方便安装的控制装置，具备远程和近程控制能力，缩短生产时间，提高产能，最优化丸流量。
QWD系列网带式抛丸机设备主要部件：
a.抛丸器总成
本机的抛丸器，采用坤杰青岛抛丸机公司抛丸器技术生产的高效抛丸器，该抛丸器的抛丸量为9751kcg/min，是目前国内最大抛丸量抛丸器，保证了钢管外壁清理的高效率要求。
b.弹丸分配系统
弹丸分配系统由抛丸斗、弹丸控制器及输丸管组成，其弹丸流量控制器为BMD公司的气动供丸技术，供丸系统安全可靠，该弹丸控制器无卡死和漏丸现象，通过调整扇形闸门的大小，来讽整弹丸的流量，抛丸量可通过电控操作台上的电流表显示出来。
c.丸料选择
根据用户钢管外壁清理设备的现场使用情况，以及分析弹丸使用寿命，消耗费用等经济指标，建议选用a1*0—1.2mm铸钢丸或钢丝切丸，硬度HRC40-45。2.4钢管传动线
借助上下调整拉杆和转轮调节装置，可以很方便地调整钢管运行方向与轮胎中心线之间的角度（钢管的运行和自转就是依靠该角度形成的），从而改变钢管运行速度、旋转速度和高度，满足不同管径钢管的清理要求
d.控制系统
气控系统气控系统出气源处理元件和气阀及执行元件组成，为保证设备的可靠运行，关键部件为进口国际知名公司元件。
电控系统本机采用双星抛丸机公司可编程控制器(PLrC)控制；全部其他电器元件均采用国内名牌厂家产品。整套系统可自动操作，也可手动控制。
在抛丸室前面设有工件检测装置以检测钢管是否已进入工作区，从而确定是否开启抛丸器用弹丸控制闸阀
