无氢脆性。达克罗技术处理过程中无酸洗﹨电沉积﹨电解除油等工序，也就没有电镀锌过程导致析氢的电化学反应，所以不会使材质产生氢脆。因此特别适合于处理弹性零件和高强度的工件。

达克罗膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点：

1.壁垒效应：由于片状锌、铝层状重叠，阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程，能够起一种隔离的屏蔽作用。

2.钝化作用：在达克罗的处理过程中，铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应，可以生成致密的钝化膜，这种钝化膜还具有很好的耐腐蚀性能。

3.阴极保护作用：锌铝铬涂层最主要的保护作用与镀锌层一样，者是对基体进行阴极保护。

达克罗涂覆机的维护与保养：

涂覆机的主电机在运行1000小时后，应对减速箱补充32号润滑油，每3000小更换一次32号润滑油。

各轴承凡是用润滑油润滑的注油孔每周添加一次，对于使用润滑脂润滑的，运行一个月检查一次是否需要补充油脂，拆换胶辊也应检查轴承润滑状况，相关链轮、链条各转动部件每运行100小时加油一次，少量补充不宜太多，否则易因运转时多余的油滴飞溅污染涂料。  

涂覆机每运行600小时后，须对各辊筒轴承检查一次，清洗净油污，重新补充钙基脂，另各张紧轮，过桥轮轴承每500小时检查清洗一次，并补充润滑油（脂）。

对烘道内部清洁，运行500小时后处理一次，清洁 内部残渣，污垢，检查加热管是否能正常加热，清理运风机叶轮的污垢，清理后要用吸尘器吸除烘道的渣尘，再用压缩空气吹除吸附的残渣。

为了确保烘道内部的清洁，清理完毕须用废旧铝板废涂料过三至四遍，以将烘道内污物沾附出烘道，以免正常生产时产品被污染。