常见混凝土搅拌机原料堵塞的解决方法：在选矿干磨工艺中，由于混凝土搅拌机运行缺少水分冲送，其内筒体原料在输送过程中十分容易造成堵塞，一旦原料堵塞，就会造成砖机进料进不去、出料出不来，十分影响生产生产进度。下面我们就混凝土搅拌机常见原料堵塞的解决方法给大家介绍一下。

　　从操作上来讲，如果混凝土搅拌机喂料速度过快，生产卸料的负荷就会增大，这是造成堵塞的主要原因。所以在我们生产的时候，一定注意对干式混凝土搅拌机进行均匀进料，防止发生堵塞现象。另外大家在操作喂料时，要随时注意混凝土搅拌机的电流表指针，观察其运行是否超过额定电流，如果电流超载，很容易烧坏电机，一旦出现这种情况操作人员应立即关闭料门，并停止对混凝土搅拌机喂料，在清查原料无阻塞现象后，在进行喂料。

降低水泥混凝土搅拌机衬板磨损的有效方式

　　衬板是配合水泥混凝土搅拌机物料作业的主要部件，其主要被均为布置在混凝土搅拌机筒体内侧，用于防止物料直接撞击到筒体。在水泥混凝土搅拌机长久作业运行中，衬板的磨损率会随着物料运作次数递增，而降低该磨损率我们就必须了解衬板受磨损的主要特征。

　　根据水泥混凝土搅拌机作业工艺，其衬板磨损主要体现在两方面。首先是入磨原料粒度，可以这么说，如果降低入磨原料的粒度，则水泥混凝土搅拌机使用的物料直径也可相应减小，这样下来衬板的磨损率自然也会相应减少。另外，水泥混凝土搅拌机衬板磨损也与入磨原料的含水量有关，通过实验，我们发现入磨原料水分只要在3%以上，其原料中的酸性或碱性物质就会与衬板发生腐蚀，从而加快了衬板磨损，对此，我们建议水泥混凝土搅拌机的作业原料水分在入磨前，一定要保持在3%以下。