强磁辊式磁选机的维护保养

(1)介质板要求不串不堵，保持20～30天清洗一次，定期更换介质板(比如一年或半年视齿板磨蚀情况而定)，并注意压盖螺丝要拧紧。

(2)运转中注意润滑油和冷却油的温升，过高时要报告给车间主任，以便采取必要措施，如停机检修。

(3)减速机的温升超限时要立即上报车间领导，停车检查处理。

(4)定期更换润滑油。

(5)注意观察各油压表、水压表、电压表、电流表的指针是否灵活、读数是否符合要求，发现问题及时找有关人员处理。

(6)注意与强磁机相联系的前后设备的工作情况，尤其是前面的弱磁、除渣等作业必须工作正常，才能为强磁作业创造良好的工作条件。

选择除铁器应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。那么更多选择条件都有哪些呢？

1、对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。

2、料层较厚、物料粒度较大时，宜选用超强磁除铁器；或大一级或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。

除铁器根据其使用场合、环境、除铁要求等均有所不同可分为好多种除铁方式。 除铁器励磁方式有电磁、永磁二大类。其弃铁方式也形式多样。有些设计院、用户等由于对除铁器性能及使用场合了解不够，选型时容易出现不合理的问题，生产厂家往往偏重磁性能，也忽略弃铁方式，因而会影响使用效果。只有充沛了解除铁要求、使用场所及环境条件才干选择匹配，充分发挥除铁器性能，达到理想的除铁效果。