4cr13模具钢
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
用途
作刃具、喷咀、阀座等。4Cr13 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
化学成份
牌号 | 碳 C | 硅 Si | 锰 Mn | 硫 S | 磷 P | 铬 Cr | 镍 Ni |
4Cr13 | 0.36～0.45 | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.035 | 12.00～14.00 | ≤0.60 |
交货状态 钢材以退火状态交货。
硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷 ;3)回火,200～300℃快冷。
锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
退火
一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB
热处理：
该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。
4Cr13钢的热处理 项目 退火 淬火 回火
加热温度/℃
冷却 750~800
炉冷 1050~1100
油冷 200~300
空冷
力学性能
硬度 ：退火,240～197HB,淬火,≥50HRC
