电主轴维修的基本常识893298952     （不是联系方式）
     电主轴是机床里的一个重要单元，所以可以独立拆修及维修。电主轴的维修过程包括入厂检测，拆卸及关键尺寸的记录，清洁，烘干，零部件维修再加工，装配，精度的粗调整，电器连接调整，磨合，动平衡，动态测试，精度调整，辅助零件的安装，最终测试出厂。
    电主轴的密封测试包括电机定子线圈的冷却密封，中心水冷的密封，刀具外冷的密封，以及主轴轴承的密封。传感器检测包括位置传感器和温度传感器，温度传感器包括KTY,PTC,PT100,NTC等等！位置传感器应该检测其好坏，以及位置和距离。编码器检测包括，波形，负值，圆度，相位差等等。电机检测包括，电机的耐压测试，匝间测试以及相间平衡度等等。精度检测包括，锥孔跳动，端面跳动，检棒跳动等等，动态测试包括轴承的状态值，主轴的震动，温升等等
    电主轴在维修前一定要做详细的入厂检测，不能盲目拆装，检测分为静态检测和动态检测。静态检测包括密封检测，精度检测，电机的检测，编码器的检测，传感器的检测，以及拉刀系统的检测。拉刀系统包括拉刀力，装刀距离，拉杆移动距离等等。

电主轴维护和保养方法
电主轴是加工中心和高速机床车床的核心部件，正确地使用和维护电主轴，对于高速加工机床加工精度的提高和使用寿命的延长，有着极其重要的影响。专业电主轴维修厂家--华升机电提醒您，注意以下几点，电主轴的使用寿命将会延长许多：
1.为了保证电主轴的高精度，在高速运转时只能使用精确动平衡达标刀具，进行高精度切削时最好将电主轴预热三十分钟，使其达到热稳定状态。
2.如果是新的电主轴或是超过一个月未用的电主轴，刚开始使用工作时一定要保证低速转动，最好进行主轴预热空运转；
3.不要用压缩空气清洁电主轴，避免将灰尘带入电主轴缝隙，进而损坏主轴轴承；
4.当清洁电主轴周围区域时，电主轴虽然停止但机床应通电，并保证电主轴轴承处于气帘保护状态；
5.装到电主轴上的刀具，其刀柄部分必须定期用干净的软布清洁，避免将灰尘带入主轴锥孔，即使不用时主轴上也应保留一个刀柄，用以保护主轴锥孔；
6.电主轴在使用过程中注意切削液应打在切削刀具上，不要打在主轴轴端；
如果您按照以上方法保养及维护电主轴，那么电主轴的使用寿命必将延长许多，在任何情况下电主轴都不能超负荷工作的！