热镀锌方管是在传统的镀锌材料上进行酸洗工艺，热镀锌方管表面的氧化层都清洗干净，在通过特殊加工技术进行镀锌之后让它的防锈性能提升了。日常生活中使用的钢材料都是因为防锈性能太差了才无法延长它的使用寿命，热镀锌方管就能够改变这一惯例，不管在各种恶劣的环境中使用，再多的酸性、碱性等腐蚀物质都不会对材料的性能造成任何影响，从而它的使用寿命延长了。管材结构设计合理、耐磨性能优异，在施工过程中安装方便，而且材料不会出现损坏的现象，能够有效提高安装效率，缩短安装周期，安装过后不需要无需使用油漆施工。

　　热镀锌方管拥有这些优点之后能够满足现代社会的使用，能够让安全运输液体，让人们的生活变得更加方便，社会发展更加快速，只要社会的发展好了，我们的生活就会变得更加美好。

关于因热处理胀大或缩短变形而尺寸超差的热镀锌管，可以从头使用适当的热处理方法对其变形进行校对。常用的热处理校处死有在ac1温度下加热急冷法对胀大变形的工件进行缩短处理和淬火胀大法对缩短变形的热镀锌管进行胀大处理。在ac1温度下加热在水中急冷，热镀锌管不发生安排比体积改变的相变，因而，不会发生安排应力，只发生因心部和外表热缩短量不一样而形成的热应力。急冷时热镀锌管外表急剧缩短对温度较高塑性较好的心部施以压应力，使工件沿主导应力方向发生塑性缩短变形，这是热处理缩短处理法的机理。热镀锌管的化学成分不一样，其热传导和热膨胀系数不一样，在ac1温度下加热加热后，热镀锌管的塑性和屈从强度也不相同，靠热应力所能达到的塑性缩短变形作用不尺相同，通常碳素钢和低合金钢的缩短作用对比显着，热镀锌管的缩短作用则对比差。

无缝方管是由于其外形属于细长杆类，因此焊接变形极难控制。

焊接的主要变形有挠曲（正弯）、侧弯、角变形及扭曲变形等。对于此无缝方管而言，主要的变形是横向收缩，使断面尺寸受到影响，每边需缩进预留间隙90%左右；焊缝横向收缩后，坚板两端向内弯曲，使构件形成腰鼓状。由于焊缝断面大，输入热量多，必然引起较大的纵向收缩，使构件在长度方向形成挠曲变形。对因不合理焊接造成的扭曲变形，矫正十分困难，有时不得不割开重焊或整件报废。从焊接变形理论可知，影响无缝方管焊接变形大小的主要因素是：焊缝尺寸越大，熔敷金属越多，就变形越大。无缝方管焊缝尺寸相等时，焊缝热输入越大，造成的变形也越大。焊接长焊缝时，分段比直通焊变形要小。焊缝布置不对称或虽布置对称但不对称焊接时焊缝部位偏离越严重变形越在，构件刚性越小，变形越大。