本机床是一种高度自动化的数字控制式机床。

2. 该机床采用日本FANUC 0i-MD数字系统，具有对X、Y和Z三个进给轴的数字伺服进给控制以及主轴转速直接数字控制功能。

3. 大件采用高品质铸铁，底座宽，超大人字形立柱，宽导轨间距，机床整体组织稳定强、刚性强，确保品质及加工精度。

4. 各坐标轴采用大功率交流伺服电极，提供了强劲的轴向推力，稳定强切削特性和零件进给速度时的锁紧扭矩，确保任何状态下的各轴稳定性。

5. 主轴采用高效无噪音的最佳化配置，转速达15000rmp，能够在高速下长时间维持主轴的切削钢性及精度，可适合多样化的切削加工。

6. 大规格线性滑轨的使用，可获得最佳切削钢性，保证动态稳定及导轨的位置精度。

7. 采用高效，高扭矩，高精度滚珠丝杆，台湾线轨，能避免任何弹性变形，提高了机床的定位精度和重复定位精度。

8. 导轨和滑动部位采用容积式分配器搭配脱压式注油机，容量适当供给导轨和丝杆副所需要润滑的用油。

9. 主轴轴承采用P4级斜角滚珠轴承，主轴极限转速达到15000rmp，主轴部件进行了动平衡试验，精度达到G1级。在长时间高转速使用时能保持主轴刚性精度及寿命。

10. 配24T同动机械手刀库，刀库容量大，刀库具有双向任意选刀功能。

11. 快速位移X/Y轴48m/min。Z轴48m/min

12. 本机床的X轴、Y轴和Z轴均采用日本FANUC公司生产的数字化系列交流伺服电机,NC装置通过相应的伺服组成具有螺距误差补偿的半闭环控制系统。

13. 本机床的主轴控制部分由FANUC及相应的驱动单元组成，具有编程直接指定主轴转速(无极变速)的功能。

14. 本机床的操作站采用8.4″液晶显示器、标准MDI键盘,标准机床操作面板，操作灵活、维修方便。

15. 本机床的主要操作通过数控系统操作面板和机床操作面板实现。

16. 本机床的电源容量为18KVA，由三相380V±10%  50Hz交流电源供电。

17. 为确保质量，主要外购零件均应采用世界名牌产品：

 VMC960高速立式加工中心技术参数

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