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　　相信大家对冲压件应当是不陌生的，应当也知道冲压件加工的本钱是比较高的，那么咱们应当要怎样把这个本钱给下降呢?本来小编也不知道这其间的原因，可是不要紧咱们有聊城天拓，他将会给咱们解说这其间的道理。具体内容如下，仅供参考。

　　在进行冲压件加工生产的时候，他的技术合不合理这即是减缩冲挂机本钱的要害，如果说咱们的产值发生了改变，要是模具他的损坏状况比较严重而且次数也比较多，那咱们能够对他进行更改或者是替换模具。想要下降本钱的办法有许多，最快的办法即是把固定的费用给他减缩，这个办法的作用是非常好的。

　　咱们还能够节约模具的花费，由于模具他的花费也是占了相当大的一个重量。当咱们进行自动化出产的时分，尽管模具他的折旧费会变大，可是所用的加工费会下降。本来咱们要知道，防止冲压件价格呈现损坏，那咱们就要把他的加工费用给减缩，当然模具的费用也要减缩，这是对于出产值比较小的时分。

　　在铝合金冲压件加工生产时特别容易产生顶伤﹑刮伤,在模具制造方面要特别注意以下几点:

　　1.对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔,甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲.

　　2.铝料较软且模具较容易堵料,故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙,刀口直深位以2MM较为合适,锥度以0.8-1°为合适.

　　3.折弯成型时,因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤﹑压痕,铝原材需贴PE膜,在滚轮及电镀的情况下,成型块以抛光镀硬铬为佳.

　　4.对于需阳极后加工的冲压件,如有压平﹑推平工序180°,产品不可完全压合,完全压合会产生吐酸现象,需留0.2-0.3MM的缝,以便酸液顺利及时流出,故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上.

　　5.因铝料较脆,容易开裂,特别是在反折边的情况下,故尽量不要做压线,即使要做,也要将压线做宽一点,打浅一点.

　　6.所有铝件刀口都要求用慢走丝线割,以防毛刺及落料不顺现象,铝件容易产生高温,故冲子硬度要求60°以上,至少用SKD11材质以上,不可有D2等差质冲子.