1.老化房基本要求: 1.1 温度范围:常温~~100℃ 1.2 温度波动:±0.5℃; 1.3 温度偏差:最大精度±2℃ 1.4 房内尺寸:W1000mm*H1000mm*D1000mm内尺寸
1.5 运行方式:温度可调,程序运行(触摸屏式) 1.6 安装电源:15KW
AC~380V;50 Hz; 1.7 噪音大小:≦65分贝 2:室体结构及用料: 2.1 墙体材料:库体采用双面彩钢保温库板(岩棉板)拼装而成,库板板材厚度选用70mm规格, 彩钢板的厚度选用0.5mm规格,整个库体采用钢架结构,铝型材等固定支撑,库体内外采用铝型材 或不锈钢板包边;(地面处理部分客户解决),接合处打密封玻璃胶,有效保证房间的密封性 与美观性。(房体材料的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。 2.2 门洞与视窗设计:300*500MM视窗2个 2.3 大门为双开门1400*2100MM 1个 3:风力恒温系统: 3.1风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准,采用循环系统 加热系统和超温排风系统组成。 3.2循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部,不占用其它空间, 循环系统采用循环风机和配套风管进行循环,可保证测试区内温度均匀。 3.3加热系统采用电热器加热,加热器放置于老化房顶上循环风道中,四周加防火隔热材料。 3.4采用PLC温度控制,温度到达产品所需要温度后,根据室内温度波动自动调节。 3.5加热器功率大小配合保温库板的保温性,使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在指定的 时间内将室温加至设定温度,当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置。 当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上升 当温度超过设定上限时 排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行 运转,当温度下降至设定值下限时风机停止排风,排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中 始终保持循环状态,以保证温度均衡。 3.6整套系统动作具有性能稳定,控制精确、温度波动小,均衡度高、噪音小等特点。 3.7噪音处理:采用低分贝的高品质循环风机,风管采用3mm厚石棉包裹,既保温又降低噪音, 根据声学原理,所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接处理,力求把噪音降到最低标准。 4:老化房控制系统; 4.1采用PIC控制,实现对测试区(产品区)温度的精确控制,同时温度控制器可以对测试区 任意温度进行滚动实时显示,,方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种保护功能, 有超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等,完善的保护功能 确保了老化房能长期稳定无故障运行。 5:产品测试架:(可选) 5.1产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载,则做相对应的负载框架配套。 一 设计要求结构稳固合理,操作方便,外形美观、满足功能等特点,最大限度的满足客户的要求。 6:控制系统设计以及安全保护措施: 6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95,《供配电设计规范》GB5002S2-95, 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92,使电控设计标准化。 6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜,老化所需时间、温度、各类操作开关可在 一个控制电柜上操作;电柜面板设计美观、操作简单。 6.3老化过程可全自动控制,具有部分异常自处理功能,让操作自动化、简单化。 6.4具有多重保护功能,安全可靠。 a.电热防干烧,风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源,同时警报器报警。 b.电加热与风机联动设计,风机未能启动时加热器无法单独启动,在关闭时电热与循环风机同时关闭, 防止电热因干烧而损坏。 c.加热器连接采用耐高温线材,300度不燃烧。 d.室内安装防爆型照明灯,提高灯泡寿命,防止灯泡爆破。 e.库体采用难燃保温材料,保温性能好,安全系数高。 f.超温声光报警功能:老化过程中出现超温状况,则亮红灯,蜂鸣器响起。 g.烟雾报警功能:室内装有烟感报警器,预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警, 在报警时自动关闭切断老化房电源。 |