1.干式变压器浇注料LD-1022A/B
1)特点:干变浇注料为预加填料的二组分环氧树脂浇注系统。适合制造所有耐高温冲击、高性能的 H 级变压器及绝缘件。
2)特性及应用领域:干变浇注料是一种以环氧树脂为基础,常温下呈液态的二组分浇注树脂系统。树脂、固化剂和促进剂的化学反应性相合,由此而产生了一种预期的聚合结构,硬化后的聚合物显示出优异的耐热、机械强度和电气特性,并与很多材质有着极佳的黏结性。这种结构不仅有利于产生良好的加工性能,而且能使材料达到较大的热性能、机械性能和电性能值。建议此系统用于制造中、高电压的电气绝缘产品及组件,如:仪器配件、绝缘子、绝缘套管、后置变压器、电压变压器、电流变压器等等。
特性 | 单位 | 树脂 A | 固化剂 B |
比重25 ℃ | 克/立方厘米 | 1.55-1.65 | 1.65-1.75 |
粘度 25 ℃ | mPa.s | 20000-30000 | 20000-30000 |
颜色 | | 铁红(按照客户需求) | |
保质期 | | 6个月 | 6个月 |
3)工艺说明:
1.备料
含填料的组分在使用前必须充分混合;混合物在80℃的温度下,在混料罐的时间<5小时。
为使达到最佳电性能和机械性能,要求无气泡浇注。基于这一原因,建议将树脂和固化剂在75℃搅拌状态下分开进行真空处理(1-5mbar)。脱气是否充分以材料表面无气泡升起为准。
为防止沉淀,不间断的缓慢搅拌是必须的。
2.浇注工艺
浇注罐的温度建议为70-80℃。
将经过预处理的浇注料在真空条件下注入预热到70-90℃的模具中。为避免因组分的蒸汽压而产生的气泡,浇注时浇注罐的真空压力建议设定为5-10mbar。
3.固化工艺
浇注件通过凝胶然后固化,最后形成形状稳定、达到理想机械强度的浇注件。
如果通过继续延长固化时间,没有出现明显的变化,如机械性能的改善、或玻璃化温度的提高,那么表明固化过程已结束。为使达到系统的最大可能交联密度,要求最低固化温度和最短固化时间。
整理工艺为: 80℃/6小时+100℃/4小时+130℃/6小时
请注意: 任何选择的固化程序必须经过试验验证是否适合你特定的操作工艺。
4)固化物特性:
项目名称 | 计量单位 | 检验方法 | 指标 |
剪切强度 | Mpa | GB1042 | ≥25 |
抗压强度 | Mpa | GB1043 | ≥90 |
拉伸强度 | Mpa | GB1040 | ≥28 |
玻璃化温度 | ℃ | DSC | 120 |
体积电阻 | Ω.cm | GB1410 | 1×1015 |
表面电阻率 | Ω | GB1410 | 2.5×1015 |
击穿电压 | KV/mm | GB1408 | 20-25 |
煮沸吸水率 | % | GB1034 | <0.1 |
耐温 | ℃ | | -45—150 |
线膨胀系数 | K-1 | TMA | 3-4×10-5 |
硬度 | | Shore D | >90 |
5)保质期及储存
本材料应密封于原包装容器内,储存在干净、干燥的环境下,这些产品虽非是对温度、湿气敏感的材料,但理想上也应储存于≤30℃(≤82℉)下以避免湿气
污染。储存在过低的温度下会导致产品粘度大,需要加热才能恢复原状。打开产品时如出现结晶或较平常变得更稠些,使用前于65 ℃加热4 – 6 小时重新液化。如依照建议的条件下储存,本产品的保质期自生产之日起至少有6个月。