PPC型脉冲布袋除尘器是我是大力推荐的布袋式除尘器里的一款经济适用的除尘器产品，它的适用性光，的除尘效果得到众多行业的青睐，在锻造，铸造，各种锅炉，各种建材中大展身手。该设备主要是结合和分室反吹和脉喷清灰众多布袋除尘器的好处，没有的分室反吹的不足，把脉喷清灰经过改良以后，除尘过滤效果有很大程度的提高，延长了设备的使用年限，减少的除尘布袋的更换次数。在一些寒冷地区使用时，我们给除尘器外部做好保温措施。
PPC型脉冲布袋除尘器分4大系列30多种规格。93平方米到5000平方米的过滤面积，处理风量从6900m3每小时到314000m3每小时，主要结构如下：
A.主体：包括布袋室、花版、除尘袋笼。
B.灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置绞龙，空气输送斜槽和星型卸料器，
C.进出风箱体：有进风管道和出风管道。设计于单排壳体一侧，要是设计在壳体里边就两排：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
D.清排灰：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其脉冲阀等。
E.气包及减压配置、油水分离器、油雾器等。
F.角架及梯子、栏杆。
产品的适用范围介绍：
广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业；特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统（或除尘系统）；也可适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带o-sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器。对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加加热保温装置后出能适用。
产品的工作原理：
随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时（例如1990Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动收尘器第一个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二分室的提升阀，关闭切断第二分室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室，第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。
对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控扩印进行控制，各时间均为可调，参见电控说明书。
本除尘器一般是在负压下进行工作，但也可在正压下工作，结构无须改变。
PPC型脉冲布袋除尘器的维护管理要求：
1、制订维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。要经常检查电控清灰装置（包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、提升阀等）运转是否正常，必要时调正清灰时间，以保证清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否符合要求，稳定。分水滤气器要经常放水，油雾器要定时加油。
3、定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性，如发现气缸漏气或阀座密封垫坏，应及时检修和更换。
4、随时监视排放的烟尘浓度，如发现冒灰，应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，补袋或换新袋。
5、刚性叶轮给料机器（卸灰阀）、螺旋输送机等排灰装置应与除尘器同时运行，除尘器停用后，应放空灰斗内积灰，以防不用时粉尘干结。
6、除尘器停机前，应手动对滤袋清灰一次，以免袋上积灰太多，再用时不易清灰。
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