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产品说明：NB系列球磨机

球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，

如管式球磨机，棒式球磨机，水泥球磨机，超细层压磨机，手球磨机，卧式球磨机，

球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。

结构：球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

工作原理 

根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

NB系列球磨机包括液体球磨机和干粉球磨机。可广泛应用于油漆、医药、建材、化工等液体或粉状固体物料的分散研磨。

 


球磨机安装：

a）安装平面图是根据用户基础工程而设计的，应按图示方向、位置和空间进行安装；

b）机身下平面均应着地踏实，经水平调整后料缸底平面水平度不大于1.5/1000；

1 安装

a）清除安装设备基础预留孔内异物，尤其孔内壁不得有灰尘、油污、水及其他液体；

b）拆开包装箱后，采用适当的起重设施（吊车/叉车）将主机移至安装位置；

c）将设备摆好位置，地脚螺栓安装孔中，将随机带的“活脚”穿上地脚螺柱后焊接于机架的底盘上，然后方可进行二次灌浆；

d）安装好24小时水泥上来强度后才能拧紧螺帽加载试机；

e）接入电源；

f）安装检查，纠正不适当处;

电气柜放置于辅机房，不用安装地脚。

试运转：

球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转，球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。

（一）空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。

（二）空运转试机正常即可进行负荷试运转，负荷试运转应分阶段进行，负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。

1、加入适当物料和1/3数量的钢球（最大装球量参看球磨机总图）试运转12-24小时。

2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。

3、根据球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂球磨机的实际装球量，确定本台球磨机的合理装球量，进行不少于72小时的试运转。

（三）上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。

（四）试运转中冷却、润滑系统应工作正常，主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。

（五）装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。

（六）试运转工作要认真做好各项记录。

球磨机主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生产各类陶瓷产品的必需设备，该机采用自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。采用三角带传动，单级或双级减速，配有装卸独立小功率电机。

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