波纹补偿器行业近十几年来之所以发展迅猛，得益于国内外经济的发展形势大好。国内受益于下游泵阀、水电产业需求拉动，需求上升明显。波纹补偿器产品近几年出口形势一直不容乐观，以技术为核心的波纹补偿器产业，在产品出口质量方面还需加强。

　　几天前公布的经济数据表明，国内多年来经济高增长的趋缓放缓，这也直接影响波纹补偿器需求。从去年到今年一季度国内塑料托盘出口额来看，除了去年三季度出口比较稳定外，其它季度波纹补偿器产品出口均出现下滑，这充分说明了我国波纹补偿器出口存在外部制约因素。制约我国波纹补偿器出口的主要因素是受国际经济大环境影响，其次是波纹补偿器价格因素，以波纹补偿器价值为支撑的出口形势没有得到改观。国内不少以经济转型、结构调整、技术升级的产业，需要时间理清上下游产业之间关系，才可能出现波纹补偿器产品需求重回高点。

　　波纹补偿器产品无论是出口还是国内市场需求，都离不开产品质量与科技含量。波纹补偿器行业要不断开发具有技含量的新产品，逐步扩大产业规模，规模化生产可降低成本，使得产品具有竞争优势，待经济走势明朗，波纹补偿器产品还是值得市场肯定。

  波纹补偿器的成行工艺一般有四种：液压成行，滚压成行，焊接成行和机械胀行，下面我们来具体分析：

1、液压成形

     液压成形是补偿器波纹管的最常用的成形方法，利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。其特点是波纹管集合尺寸准确，表面无损伤，因此，该方法制造的波纹管抗腐蚀能力强，疲劳寿命高，是目前波纹管制造质量最可靠的工艺方法。

2、滚压成形

     滚压成形工艺主要用于加工大型波纹补偿器，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。该工艺是利用一组工作滚轮研展出波纹的一种工艺方法，其特点是可制造大口径尺寸的波纹管，工艺成本低。

3、焊接成形

     对于波高过大或波形特殊的波纹补偿器，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类补偿器波纹管由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。

4、机械胀形

     采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。

    波纹补偿器在管网中当其自振频率与系统中任一振动频率相同或相近时，会诱发共振，导致波纹管寿命的剧烈下降。研究波纹管的自振频率，使之系统振动频率分开，可避免发生共振。

（1）补偿器自振频率的计算  补偿器在实际使用中，大多为水平或垂直安装，可能使波纹管承受轴向振动或横向振动。其自振频率需分别加以计算。

（2）装有金属波纹管每户的防振措施

装有补偿器管系的防振是十分复杂的工程问题。原则上应使波纹管的自振频率、机器的激发频率、气柱的固有频率三者避免重合，一般措拖如下。

①改变波纹管自身的尺寸、材料、温度、端部条件和预变形等，调整补偿器的自振频率。

②采用增添管道支承的方法改变管系的固有频率。

③通过改变管长来改变气柱的固有频率。