随着技术变得越来越先进，挖掘装载机的设计也在进行着变革，从最开始的普通挖掘装载机演变到加长臂挖掘装载机，再到最xin面世的挖掘装载机，相信我们的机械设备行业也会发展的越来越成熟。下面为大家介绍一下挖掘装载机的特点以及优势：

挖掘装载机的传动系统采用国际最xian进的配置，用电压控制四档同步可用；制动系统采用内制湿式制动器可自行调节并且无需维护；发动机更是配备了最xian进功率强劲的增压发动机，大大解决了普通挖掘装载机在高原地区作业的限制；同事，液压元件也相对有所升级，提高了其可靠性；这种带侧移功能的挖掘装载机的装载装置采用单手柄控制，大臂可上下浮动控制高度，铲斗升举也可自动调节平稳，操作方便省事。这种机器非常适合在空间比较狭小的区域工作，在搬运物料、开沟挖渠等方面有较大优势。

当然不容忽略的还是操作员的操作室是否舒适，这种挖掘转载机的操作室具有空调系统、视野开阔，整个设计是非常人性化的，操作员在工作中也会感觉非常舒适轻松。

和传统挖掘装载机相比，挖掘装载机在行驶中更加平稳，操作过程中由于其侧移的功能增加了作业范围，且操作员不用频繁的调整车辆位置，既方便又提高了工作效率，是非常好的一款新型挖掘装载机。

挖掘装载机磨合期容易出现 的问题：

1.磨损速度快

由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑又作为磨料继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

2.润滑不良

由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

3.发生松动

新加工装配的零部件，存在几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

4.发生渗漏现象

由于机件的松动、振动合机器受热的影响，机器的密封面以及管接头登出会出现渗漏现象，部分铸造、加工等缺陷在装配调试时难于发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)，因此，磨合期容易出现渗漏现象。

挖掘装载机回转机构的作用

挖掘装载机铲斗提升机构

提升机构由电动机、减速器、提升链条和卷筒等组成。

装载机回转机构

回转机构的作用是使翻斗工作机构在水平面内左、右回转，以便使铲斗能装巷道两侧的岩石，扩大装载宽度;回转机构的主要部件有回转座，由上、下两个转盘和导正装置组成，其回转角度可由操纵者直接操纵 (一般可以向左右转动30。)，以便增加铲斗装载机的装载宽度。

同时，当回转座回转一定角度以后，在铲斗装载机后退和提升铲斗卸料时，依靠导正装置能够保证回转座自动导正到中间位置，而不至于把岩石卸到矿车以外。

装载机行走机构

煤矿井巷使用的后卸式铲斗装载机的行走机构多为轨轮式，它由电动机、减速器和前后两对车轮组成。