根据闪蒸干燥机的结构特点,工作过程分为粉碎、气固接触、干燥、分级四个阶段,其工作原理是:在物料进入干燥机后立即被搅拌浆叶和气流的粉碎,以增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。由于搅拌器把物料粉碎并产生弥散作用,同时进入干燥室的热空气也处于高度的湍动状态,很快达到气固混合,使块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。
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闪蒸干燥机干燥热风从切线方向以一定速度进入干燥器底部的环形通道,从壳底缝隙进入流化段。由于通道截面突然减小,使动能与风速增大,这样在器内形成具有较高风速的旋转风场。物料自螺旋输送器进入干燥器后,首先承受搅拌器的机械粉碎,在离心、剪切、碰撞力的作用下物料被微粒化,与旋转热风充分接触形成流化床而被流态化。
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闪蒸干燥机为了控制物料在干燥器内的停留时间,应根据空气在干燥器内停留的时问来调节空气流速,从而使成品的粒度、产量及最终含水量得到控制,使干燥器形成一种进料速率与符合要求的干品产量之间的平衡。旋转闪蒸干燥器最终产品的含水量很少受进料湿含量波动的影响,这也是该干燥器的优点之一。
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