碳化硅烘干机简介：

碳化硅烘干机是为克服静态干燥低效、高耗而研制开发的新型高效流态化干燥设备。该机在碳化硅干燥过程中充分结合气流干燥等流态干燥的特点，扬长避短，使整机具有合理的工艺结构和优越的使用性能，真正实现流态化干燥的低耗、高效目标。本机应用范围极其广泛，可用于碳化硅、黑碳化硅、绿碳硅、黑碳硅微粉、绿碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的细粉体物料干燥。设备热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便。

碳化硅烘干机工作原理：

热空气由进风口以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升的过程中进一步干燥，由于气固相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热效果，所以该机干燥强度高。

碳化硅烘干机性能特点：

1.多种加料装置供选择，加料连续稳定，不会产生架桥现象。

2.干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

3.特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。

4.特殊的分风装置，降低了设备阻力，同时使塔内风速趋于平衡。

5.干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调可控。

碳化硅烘干机技术参数：

蒙煤与蒙煤烘干机介绍：

蒙煤资源丰富、储量大、但品位较低或三高俩低：水分高(通常在30%-50%左右)、会分高、挥发分高、燃点低、热值低的劣质燃料，如此高的水分严重制约了蒙煤的开发利用。

随随着选煤洗煤的快速发展，对于煤泥(矿粉)、蒙煤干燥-蒙煤提质、节能、减排、环保要求的逐渐提高，对于干燥、烘干、脱水各环节存在技术难题更加突出。蒙煤烘干机厂响应国家节能减排政策号召与用户需要研发出新一代蒙煤烘干机。

　　蒙煤烘干设备全套工艺先进、设备性能独特。针对各种蒙煤独特物理特性对蒙煤烘干机内部进行创新改造，以满足蒙煤脱水需求和产量的要求。蒙煤烘干机筒体直Φ1.5-5.2m长度10-30m，小时处理量从10-500t/h，入料水分：20-50±5%，干燥后产品水分可降至5-15±5%(可调)。　　对于粒度细、含水高的蒙煤要加长烘干的长度，达到低温，长时间烘干的效果。畅通无阻、松散效果好、蒸发强度大、彻底解决蒙煤、蒙煤在烘干过程中出现的一些难题。蒙煤烘干机在烘干蒙煤的整个干燥脱水过程都在负压密闭状态下进行，杜绝了燃烧和煤尘的安全隐患。

以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15-20%的含水量。强力煤泥烘干机厂H型蒙煤烘干机，采用了蒙煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的