-5321
应用领域
钢材、铝材、玻璃钢、木材、水泥、陶瓷和硬质工程塑料等材料的粘接
技术特点
l 操作简单方便;
l 胶液具有触变性,立面涂胶不流淌;
l 既可常温固化,也可以加热固化,粘接强度高;
l 韧性好,抗冷热变化和机械震动时,胶层不会脱胶开裂。
基本性质
组份
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5321-A
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5321-B
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外观
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米色膏体
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浅灰色膏体
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配比(按重量)
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1
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1
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混合胶体颜色
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灰色
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可操作时间25℃
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A、B组份混合后1.5小时
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使用方法
l 材料准备:打磨材料的粘接部位除去毛刺,吹掉表面灰尘,并用溶剂(丙酮、酒精)擦洗以保证粘接部位清洁、无污染,溶剂彻底挥发后即可准备涂胶;
l 胶料混合:按配比将一袋5321-A和一袋5321-B常温下用刮刀混合,以没有颜色差异为混合均匀。胶料应在1.5小时之内用完,夏天温度高时应在半小时之内用完;
l 施胶工艺:将胶料均匀涂抹在粘接部位,胶层厚度以加压粘接部位有胶溢出为准,以免出现缺胶。粘接部位需要加压固定,以免错位造成粘接失败;
l 固化条件:常温固化时,环境温度低(10-15℃左右),固化时间要延长到48小时。环境温度低于10℃时,最好采用加热固化工艺。加热固化时,温度不要超过80℃,否则会引起胶体爆聚,导致胶体内部产生蜂窝结构,拉伸剪切强度会大幅度下降。
固化和性能
固
化
条
件
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25℃
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初步固化
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4-5小时
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完全固化
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≥ 24小时
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40℃
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初步固化
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2小时
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完全固化
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5-6小时
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60℃
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初步固化
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30-45分钟
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完全固化
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2-3小时
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80℃
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初步固化
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15-30分钟
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完全固化
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45-60分钟
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剪切强度(钢-钢 常温测试)
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≥20 MPa
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固化后胶体硬度(邵D硬度)
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≥80
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适用温度
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-30至90℃
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注意事项
l 胶体颜色根据要求可调。
l 5321-A和5321-B要分开存放,以免5321-A逐渐变硬。
l 长期存放后,5321-A和5321-B的表面可能会有油状物渗出,属于正常现象,整包混胶没有影响。如果部分取料,应将5321-A和5321-B分别预先拌匀后再取料配胶。
l “初步固化”是指胶体不粘手,具有一定硬度,接近50 %粘接强度;“完全固化”是指达到90 %以上粘接强度。
l 固化期间,粘接制件不能移动,否则会引起错位,影响粘接强度。
l 加热固化时,固化炉内应配置热风循环装置,以保证烘炉温度均匀,否则会有局部不固化或过分固化,影响最终粘接强度。
l 加热固化时,“固化时间”是指制件整体达到固化温度以后的时间,不包括制件在烘炉里升温过程所需要的时间。
包装运输
包装:5321A和5321B 均为25公斤铁桶包装,每个铁桶内各含有25个一公斤塑料袋包装。
运输:公路配货
保质期:原包装、密封、阴凉干燥处,5321A和5321B分开存放,保质期为半年。
安全及防护措施
l 5321胶主要成分是改性环氧树脂、韧性胺类固化剂和无机填料,不含任何挥发性溶剂,操作环境无强制通风要求。
l 5321胶无毒、不燃。可能会对皮肤有过敏反应,操作过程中避免皮肤直接接触。如果手或其它部位皮肤粘到胶,先用卫生纸擦掉,再用肥皂水清洗,最后用水冲洗干净。
l 5321胶的A、B组分,或混合好的胶体溅入眼内,立即用大量清水冲洗,尽快到医院就诊。
l 如果少量误服入口,不会危及生命安全,应尽快到医院请医生治疗。
l 操作过程洒到地面或周围环境的胶,用卫生纸或沙土清理干净即可。
声明
本文中所涉及的技术数据均在实验室标准条件下取得的,本公司保证是可靠的,但不作为产品验收标准,仅供参考。由于用户的使用工况、材料状态和固化条件不同,实际性能数据有一些变化属正常现象。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及最终性能产生影响。对于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果,我们恕不负责。
建议用户在正式使用前,应根据本文提供的数据做好试验。