寿力空压机零配件使用介绍

◆ 寿力空压机机头、电机轴承是各品牌产品介绍中明确标出级别和型号的。采用的是瑞典SKFB-10重载滚柱轴承，属于航天级别，使用寿命在10万小时以上。

◆ 寿力压缩机气量调节装置，可实现气量40%——满负荷的无级调节。

◆ 寿力公司独特可靠的气量调节系统和其它类型的气量调节系统相比，极大地提高了空压机在部分负载时的性能。

◆ 寿力环保SULLUBE润滑油可就地排放，58小时自行降解，8000小时无需更换。

◆ 寿力公司Optimizer油气分离系统采用寿力独有的二次回流分离术。特制的15层美国航天纤维油气分离芯，分离面积大，流速慢，过滤精度高，寿命长达8000小时以上；加之寿力专用润滑液的使用，使压缩空气含油量经后处理后达到0.003ppm，寿力螺杆机满足在不同环境下使用，特别设计了属于航天级别的超大、双重空气滤清器，过滤精度高，使用寿命长，正常环境下为6000小时左右更换一次。

◆ 寿力空压机的空气过滤器、油过滤器滤芯材质，采用原装美国航天超细过滤材料。

空压机变频

传统空压机除了空重车控制之外，亦可使用进气节流之容量控制方式，但是进气节流之控制方式虽可使空压机运转压力较为稳定，不至于一直徘徊于空重车之间，但是在节流状态时并不会很省电，其平均耗电量比空重车控制之方式还要高。

与传统式空压机的不同之处在于变频式空压机的马达是由变频器所驱动。不论我们所使用电源是50Hz或60Hz，变频器均先将其转成直流电，转换成直流电之后，再依指令输出成我们所要使用的交流电频率。此频率可为任意频率，而不再局限于50Hz或60Hz，自由调节电机转速，达到调节空压机排气量的目的。

装设变频式空压机之后，只要系统中有任一空压机不是在满载运转，其变化需求的部份可由变频式空压机承担，而使系统处于节能状态。即使是原有的传统空压机系统亦可改装。空压机系统在安装时，为考虑各种使用状况，因此一般都会预留余裕，为使系统压力稳定，节约能源，延长机组寿命，建议装设变频式空压机组。

变频式空压机之控制方式可适用于所有有油及水润滑空压机。虽然初期购置费用比传统式空压机高，但是其差额可完全由所节省电费快速回收，其它之各项优点更是传统型空压机所望尘莫及。随着能源价格渐涨及对环保之要求，具有省电功能的变频式空压机，是压缩机市场未来的主流之一。

24KT主机十年免费保固

→ 24KT型空压机保证在十年内（每年365天，每天24小时）连续运转；

→ 在确保按寿力操作规程对机器日常维护的情况下，不需更换转子和轴承，不需更换冷却润滑液，不作大修，也没有气量和压力损失。

二、效率高、节能明显

 效率高指在相同运行条件下，同样产生1m3压缩空气所需要的电耗变少；

 节能明显指在保持压力恒定的前提下，排气量可随用气状况的变化而匹配跟踪变化，按用气量无级调节；

效率高、节能明显由以下因素提供保证：

→　24KT冷却润滑液具有良好的导热性及稳定的粘度、极低的转动阻力，结合大容量油气冷却器，使压缩过程接近等温压缩，热效率很高；

→　电机与主机采用可绕性（弹性）联结器直接传动，没有动力损耗，传动效率很高；

→　最优选的转子长径比，实现了低转速（切线速度仅36m/s，远低于一般空压机的60m/s）；

→　超大设计的重载空气过滤器，使进气充分，阻力极小；

→　多级高效油气分离器的超大空间设计，不仅流阻极小、并使压力损耗下降，同时延长了滤芯使用寿命；

→　“寿力控”无级微调进口蝶阀，可在保持压力恒定的前提下，排气量与现场实际用气量匹配，在40%—满负荷间自动调节；

→　寿力专利产品—“涡杆节能阀”，可在实际用气量变化时，与“寿力控”相配合，改变压缩行程，不做无用功，按用户需求提供压缩空气，降低部分负载能耗，进一步节能可达17%。