详细介绍
    干粉压球机线压比可达8-11t/cm，无需添加粘结剂，可将物料直接压制成型，应用于金属镁等有色金属冶炼、生石灰球团生产等行业。干粉压球机机主要用于将不含水份的物料压球造粒，如：生石灰粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝灰、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等，该设备广泛用于冶金、化工、耐材等行业。就目前而言，用于生石灰粉压球是最多的。

产品优势
1、应用范围广：
干粉压球机主要压制生石灰粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝灰、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等，广泛用于冶金、化工、耐材等行业。
2、经济效益高：
活性金属冶炼难题和废物回收变废为宝，有很好的市场前景。
3、配套设备丰富：
完善的干粉压球机设备配套产品，提供一站式解决方案。
4、全程无忧服务：
设备维护简单，损耗小，使用中遇到技术难题可以随时联系我们，承诺提供24小时全方位技术支持，解决您的后顾之忧。

结构原理
    干粉压球机工作工程中物料首先经过预压装置进行预压排气，使物料更加密实，然后经过高压压球机两对辊进行强力挤压，成品由皮带输送机输出。辊皮材质为65锰铸造或者合金钢制作，磨损后可更换。压球机液压保护装置，避免设备免遭硬物冲击而损坏。

高压压球机也叫液压压球机，适用于工业造气、锅炉型煤、冷压型焦、点火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、医药等材料的各种成型;该设备主要应用于型煤炭蛋生产，各种冶金粉冷压球团的生产，凡是粉状物料，需压球的都是需要高压压球机来完成;如：煤粉、焦粉各种黑色有色金属矿粉，氧化铁及除尘灰、污泥、耐材等。高压矿粉压球机是用来压制各种铁粉、矿粉、氧化铁皮、钢渣、耐材等的设备。辊皮采用65锰铸造，经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。

　　高压压球机是河南宏基建材独立研发成功的专利压球机品种，高压压球机主要是用来制造铁精粉，铝灰粉，硅锰矿粉等高难度压制的物质，这些难以压制的有色和黑色金属矿粉对压球机的要求相当较高，此种压球机也是冶金行业废料的成型专用机器，需要添加辅料需上炉的，可以直接压制成球;高压球机质量好，有多种用途，满足了各种规模的生产企业，尤其是在冶金，选矿，医药，化工，耐材等领域应用的非常广泛，具有成球率高、消耗功率小，球体内部结构坚固，外部结构好看等优点。

　　高压压球机成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置，并由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。高压压球机主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移;活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。

脱硫石膏压球机主要用于处理电厂脱硫石膏和磷肥厂磷石膏等废弃物料，将脱硫石膏压制成球，可节约工业废弃石膏堆积占用的大量耕地，预防对环境造成的潜在污染。该系列脱硫石膏压球机可将含水率高的脱硫石膏压成球，不添加任何粘合剂(或者根据需要公司提供配方)，纯度得到保证，直接成形，成球强度高，适合各种运输，减少包装成本，提高产品运输能力;经过成型后的脱硫石膏放进磨机后不出现粘磨、影响磨机产量等问题;脱硫石膏压球机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低，主要轧辊部分采用优质合金钢材料(专利)大大提高了耐磨损及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。成品球也可以供应到水泥厂，代替天然石膏做水泥缓凝剂用，实现废料再利用。

脱硫石膏压球机性能特点

　　经脱硫石膏压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。

脱硫石膏压球机结构主要有给料部分、传动部分、成型部分。

　　1、给料部分：主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间;

　　2、传动部分：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊;

　　3、成型部分：将符合要求的物料压制成型。

脱硫石膏压球机工作原理

　　脱硫石膏压球机压制过程：物料经v形带，传至减速器，减速器通联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两辊轴同步(等速反向>其中被动辊液压油缸的活塞顶住<恒压式的由斜铁顶住)， 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力，物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进入脱球状态，顺利脱球。