一、机械大修部分
拆除设备对零件进行清洗检查，机床床身、立柱、横梁按常规大修进行精加工，人工研刮和淬火，滑动面研刮，镶条更换，压板修复.配刮工作台垂直刨头和侧刨头的研刮。横梁与立柱滑动面的研刮。镶条和压板的更换。
1.对各传动丝杆进行更换。
2.检查横梁升降涡轮箱，更换损坏器件，并在装配时调整到最佳状态。更换齿条
3.拆卸检查各传动部位，对所有零部件进行清洗、检查，更换失效、损坏的齿轮、轴、套及全部轴承部件。在装配时调整好各部间隙，使其达到灵活。
4.检修润滑站，更换损坏部件，恢复功能。
5.对全部液压元件进行清洗、检查，更换全部液压元件，更换所有的密封元件，安装、调试完毕后进行压力试验，检查是否有漏油现象。


6.对3个刨头进行解体检修、清洗。


7、机床进行全面整形，机床重新做漆，机床上的油箱、齿轮箱、变速箱内部清洗干净，机床外部清洗干净。
二、电气改造部份;1、 工作台部分：去掉三联机组和扩大机，留有60KW直流电机，电机控制采用PARK公司（原欧陆）生产的SSD590直流驱动器。2、改装行程开关为微动开关。加装编码器，交流过程控制：采用日本三菱FX系列可编程控制器，替代传统的中间继电器控制.


3、主要低压电器元件选用进口及国产品牌，如西门子，施耐德，正泰等知名品牌，从而更好的保证关键电气设备的安全，提高了整个控制系统的可靠性。
4、 横梁控制：实现横梁的上升/下降及自动放松/锁紧控制，增加横梁回升控制，以消除横梁下降操作后丝杠间隙。横梁进刀箱加装3KW伺服电机和控制单元实现铣头在横梁上的横向自动进刀
5、刀架控制：具备刀架快速移动、自动进刀、重复进刀、自动抬刀、落刀控

制功能。
6、机床照明：提供36V机床照明电源，电柜内安装照明灯及备用电源插座，便于维护检修.
7、采用悬挂式操作按钮站。所有控制指令开关和信号显示全部集中于此，并按人体工位学原理进行布置，便于操作。
8、控制电柜选用标准壳体，具有很高的防护等级，从而更好的保证电气设备稳定运行。 三、整机喷漆 加装设备周边坑道盖板、加装设备防撞及护栏 四、验收标准：按照协议、几何精度标准、试件达到加工工艺要求