塑料TPU薄膜制品的表面加工技术介绍

塑料TPU薄膜及片材加工厂采用新型加工技术可出产出具有高附加值的日用消费塑料产品，同时可获得更高的产品售价。一般而言，新型加工技术比现有的生产工艺系统更具经济性。采用涂覆单层薄膜工艺代替共挤薄膜，从而节约本材料和降低能耗。

在很多环境下，为了加工出具有功能特征的塑料TPU薄膜而采用共挤的制造既不划算也没需要。这种新型加工系统利用多个扭转喷雾器以发生含有功能性添加剂的平均性喷雾(防粘连剂、消雾剂、抗静电剂)，反而在串联或脱机制造下以纳米或微米级的涂层厚度进行喷洒。所以说，这种涂层厚度对于大部分场合而言是足够了。

通过滑腻的辊筒压滚和热空气干燥后，喷雾微粒更进一步地分离涂覆在基底膜上。这种TPU薄膜无需多久储藏就可以进行加工，也节流了成本。

TPU薄膜www.greentpu.com厂家介绍扭转喷雾器上板件的数目由需涂覆的宽度而定。一个具备两级扭转速度的凸轮偏转拆放可沉叠建设，以确保平均喷洒涂料的模式。喷洒的雾流需要无一个至多为200mP的黏性系数。颠末深度拉伸的片材预备用于热成型薄膜，也可以同步涂覆上含不合帮剂的超透膜(如防粘连剂用反在外层，消雾剂用于内层)，那样可削减加工时间。

tpu薄膜它的应用范围越来越广泛

tpu薄膜它的应用范围越来越广泛。但是怎样让tpu薄膜的性能得到改善呢？告诉大家!提升技术能够很好的把tpu薄膜的性能得到改善。如改善tpu薄膜的耐热性和耐水解性能的方法：

tpu薄膜经过多种工序，得到熔融纺丝氨纶产品。主要采用一步法工艺生产：将二异氰酸酯、聚醚（酯）二醇、扩链剂、助剂等经计量后直接加入双螺杆反应器中聚合而成。

采用在tpu薄膜熔体中加入预聚体的方法来改善纺丝加工条件和成品的力学性能。具体方法是将tpu切片经螺杆挤出机熔融，在其出口处加入由二异氰酸酯和聚酯或聚醚二醇反应而成的预聚体，经静态混合器均匀混合后再进行纺丝。加入预聚体的作用一方面可降低TPU切片的熔化温度，使纺丝可在较低的温度下进行。

tpu薄膜可用于焊接型中空制品、织物层合、泡沫材料密封、保护涂层及耐磨涂层等，不仅可与各种布料贴合，还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰，尺寸稳定的产品；其中增加速度比较快的领域：鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、松紧带、医疗用透气胶带、电子电器表面保护材料、光学薄膜等。

tpu薄膜和基布通过在线流延和特殊的层压技术处理，剥离强度更高。高周波焊接后极耐冲击与压迫，适宜工作条件更加苛酷的环境（军工，安防产品居多）。做医疗器械时一般厚度偏薄，以0.3mm居多。

tpu充气薄膜的用途非常的广泛，经常用于鞋材箱包，个人防护用品，服装配饰，甚至医疗用品。所有的TPU薄膜都必须经过一系列繁琐且严格的检测，并且每年都会在固定的时间送去专业部门检测，除了最基本的硬度、软度、性能测试，还有很多安全环保测试，比如SGS环保检测，八大金属，以及卤素检测等等。

tpu薄膜之复合膜使用中产生两个问题处理

一、TPU薄膜厂家介绍复合膜粘在冷却钢辊表面故障原因：

1、冷却钢辊表面温度太高，对熔融树脂冷却效果不佳，影响复合膜的冷却、固化及成型，导致熔融树脂粘在冷却钢辊表面。

2、复合时熔融树脂温度过高。

3、收卷张力太小，无法将复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。

解决办法：

1、适当降低冷却水的温度和冷却钢辊的表面温度，改善冷却效果。

2、根据具体情况适当降低树脂温度，调整气隙的大小，将熔融树脂温度控制在适当范围内。

3、适当提高收卷张力，使复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。

二、复合膜透明度差故障原因：

1、挤出机挤出温度太低，造成树脂塑化不良，对复合膜的透明度产生一定影响。

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