就是将煤粉变为型煤球蛋然后再利用的成型工具，而洁净型煤的概念和应用技术的提出与发展是基于当前工业生产与环境保护之间的不和谐。煤炭无论是在工业生产还是民用生活都是重要的能源组成。尤其是在我国，煤炭储量丰富更成为了几大主流能源之一。使用领域非常的广泛。
但是煤炭满足国民经济发展需求的同时也带来了巨大的负面效应。那就是煤炭燃烧的污染问题，主要体现在大气污染。举个典型的例子在我国北方冬日的雾霾现象煤炭就是形成原因之一。所以在当前环境问题形式严峻的情况下，加之在以后很长一段时间内，煤仍然是主要的能源的条件下，清洁化利用是必然趋势。
因此洁净型煤现在逐步推广并应用，取得了良好的效果。京煤炭通过一定的技术工艺加工后，降低污染排放，燃烧变得高效率。型煤设备同时也在不断的改进和发展，为其提供了强有力的支持。以型煤球蛋为例，相比烧散煤燃烧充分，热效率高，可以减少一氧化碳70％—80％、二氧化硫40％（加固硫剂），尘和3，4－苯并芘等有害物质90％，节煤20％—30％，还减轻烟气黑度。
因此压球机设备尤其是型煤压球机将煤粉成型这一步骤是洁净型煤应用中非常关键的。改变原有的物理状态，通过粘合剂等的合理配比。型煤球蛋成为最理想工业利用能源。所以很多型煤企业通过型煤压球机以及、破碎机、烘干机等多种不同功用的设备组成型煤生产线，不仅实现了企业效益的提升也为环境质量提高做出贡献。
巩义市腾达机械厂生产的成型工艺包括球团成型、冷压成型、热压成型、无粘结剂成型和粘结剂成型这几种工艺。
一：球团成型
球团成型是在粘结剂和水的作用下，型煤配合料无需加压力，在圆盘式或滚筒式球团成型机中滚动成型。成型产品是球团。
二：冷压成型
冷压成型是在型煤配合料温度低于100℃的条件下成型。包括无粘结剂成型和粘结剂成型两种工艺。是粉煤成型的主要方法。型煤配合料是由粉煤、粘结剂和添加剂按比例配合成性能符合成型要求的物料。
三：热压成型
热压成型是利用型煤配合料在高速加热到大量形成胶质体的温度，胶质体作粘结剂，在出现塑性变形进以胶质体作粘结剂加压成型的工艺。这种成型方法多用来生产型焦。
四：无粘结剂成型
即型煤粉不加粘结剂，只靠外力的作用而成型。无粘结剂成型工艺不需要天界任何粘结剂，不但节约大量原材料，相应地保持型煤的碳含量，而且简化成型工艺，它是煤粉成型的一个重要发展方向。
五：粘结剂成型
即在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。这也是工业上普遍采用型煤粉粘结剂成型的方法，因为加入质量比为5%~20%的适当粘结剂，借助粘结剂的作用，成型压力就可减至15~50MPa，因此在工业上容易实现。
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