JCWF-30L 技术参数 |
公称容积 | 30L | 装料量 | 6L |
功率 | 3kw | 电压 | 380v |
工作制式 | 手动翻转式 | 冷却方式 | 循环水冷却/配置制冷机 |
水套 | 内外加装保温层 | 翻转定位装置 | 双螺旋式 |
隔音罩 | 低噪音双层中空钢化玻璃隔音罩 | 主轴承 | 进口SKF |
物料接触材质 | 符合药品、食品要求的不锈钢 | 重量 | 720kg |
外形尺寸 | 1660x1000x1800(mm) | 产量 | 5-30kg/h |
济南超微粉碎机的技术特点
1. 粉碎效率高,粉碎能力强,对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。具有能耗低,生产效率高和粉体无筛分离的技术优势。
2.粉碎与分级、分散与改性,三项加工工序简化为一机同步作业。机电一体化,采用智能化控制 ,设备采用自动传感温度,可编程自动调节控制。
3.粉碎温度低 磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃。配置制冷系统温度可至-35℃.
4. 设备全系统双负压运行,不产生任何粉体泄漏,无污染、无损耗。既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。
5.工艺简化,劳动强度低,容易操作,安装与维修非常简便。
6. GMP设计,技术标准,按食品与药品生产标准执行,设备质量符合GMP技术要求。
7. 型号齐全,既有适合小型生产和科研试验的小型设备,也有适合工业化生产的大、中型设备。
8.配备复合式隔音罩,噪音大大降低。
济南超微粉碎技术在各行业中的应用
一、在医药行业中的应用:超微粉碎技术能使药材粒度达到细胞破碎级,使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来,提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。细胞破壁后,起效时间短,吸收更充分,药效更全面,作用更明显。除适用于单味药材、复方制剂外,还适用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西药及其辅料的制取。
二、 在化妆品行业中的应用:通过超微粉碎后,化妆品中的有效成分直接释放出来,提高了有效成分的溶出速度和溶出率,更易被皮肤所吸收。还可将一些鲜活药物粉碎后直接制成化妆品,保留了药物的生物活性,提高了生物利用度。
三、 在兽药行业中的应用:骏程微粉技术是绿色兽药的有效实施手段,(中药)兽药经细胞破壁后能有效提高药效、降低成本、解决药物残留、提高安全性。中药微粉在水中快速分散并悬浮,经自动饮水机供畜正常饮用,有效的解决了药物沉淀及用药量不均而导致药效降低的问题。
四、 贵细料的应用,骏程超微粉碎设备粉碎效率高,粉碎能力强,对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。全封闭运行,不产生任何粉体泄漏,无污染、无损耗。
五、 精密混合,可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆;同时适合于液---粒及粒---粒界面;超强乳化,防止物料短时间内分层;高固含量强力均质
六、 对于成型的影响(含包衣)
a)、 对于片剂及胶囊,改进溶出速率,提高生物利用度;改进外观及颗粒含量均一性;纤维弹性降低,易于制粒,压片;胶囊增加比重,提高胶囊装填量;
b) 对于软胶囊,提高主药与基质的混合均一性,减少沉降;由于提高了主药粒度,因此可相应减少基质用量,降低成本;等积状粒子,触变性,粒度级配,压缩粉碎
c) 对于软膏,凝胶等外用制剂,提高主药与基质的混合均一性;提高外观细腻度;粒度降低,便于透皮吸收,提高疗效
七、在化工行业中的应用
产品的粒度细、分布狭窄,能满足生产或科研的实际要求;产品不含任何杂质,无污染,对环境无破坏;生产自动化程度高、能耗低,工艺简单、连续、安全可靠。 非金属矿的利用取决于对其进行深加工的程度,包括超细粉碎、超细分级、精细提纯和表面改性等,其中有效的超细粉碎是进行各项深加工的前提和保证。因此,超细粉碎机技术的发展就在一定程度上决定了非金属矿产品的合理开发和综合利用效果。
超微粉碎机应用于中药领域,主要有以下优势:
1、 提高中药的溶出度,中药超微粉碎技术使药材粒度达到细胞级,使药物有效成分直接释放出来,因而有效成分的溶出度增加,溶出率也大大提高。
2、提高药物的生物利用率,采用高转速、高介质充填及小介质尺寸获得了极高的功率密度,使细物料研磨时间大大缩短,超细珍珠粉用于美容无沙砾感,用于临床利于人体吸收,可提高生物利用度;水蛭经超微粉碎,可明显改善气味、口感,提高药效 。
3、增强中药的药效,鉴于多数药材含有芳香性、挥发性组分,往往这些组份是药材的有效成分,利用传统的粉碎技术粉碎时间长,产生过热现象,会造成不同程度的挥发损失,尤其是当这些组分含量较少,甚至微量的时候,损失尤多,这就造成许多含挥发性组分的药材难于开发利用,而超微粉碎技术粉碎速度快,粉碎过程可不产生过热现象,甚至可以低温进行,因此尤其适用于含芳香性、挥发性成分药材的粉碎。
4、 减少剂量,节省原料,提高效率,降低成本,中药经超微粉碎后,粒度变得更细小,有效成分更易于溶出,药效也相应增强,从而减少用药剂量,大大节约原料药材。
5、 “固体乳化”作用(使中药材各有效成分均匀化) ;精密混合,可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆;同时适合于液---粒及粒---粒界面;超强乳化,防止物料短时间内分层;高固含量强力均质
6、 提高中药的压片和造粒性能,服用口感好,便于应用;
7、 有利于保留生物活性成分,中药采用低温超微粉碎有利于保留生物活性成分,提高药效。在粉碎过程中,经控制可不产生过热现象,粉碎速度快,有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分,从而提高药效。
8、 有利于实现中药现代化。