iPN8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。 IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。 涂装方式：刷涂或高压无气喷涂 用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。

IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。　这种防腐是针对饮水管道工程的，无污染，无毒性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全！

在生产过程中如果提高生产速度，则钢管直线行进速度提高,环氧粉末的固化时间就相应缩短,此时必须根据所用环氧粉末生产厂家或试验所测试的固化曲线确定钢管的加热温度。通常情况下,生产速度越高,钢管的加热温度应越高, 这样才能达到zui佳的固化效果。另外,可通过增大环氧粉末固化段距离来达到满意的固化率,这需要对作业线进行布局调整。一般情况下,在现场为保证胶粘剂合理使用,钢管只加热19℃左右,那么随着固化温度降低,固化时间也相应增长,也就限制生产速度不宜过快。 在目前的钢管防腐生产过程中,由于管线施工现场对防腐管数量需求的增加,往往要以大幅度提高防腐生产速度来应对.

。一般情况下,生产操作人员往往是通过提高挤出机的挤出量和喷粉枪压力或增加喷粉枪数量来保证各个涂层的厚度,在固化段长度不变的情况下忽视了环氧粉末zui佳固化条件。这样生产出的防腐管在放置初期无明显的问题,但经过一段时间后就会有管端涂层翘起现象,而且多数表现为管端环氧粉末涂层剥离,最严重时可占防腐管总数量的70%。这种现象在湿度相对较大的环境下表现尤为严重。而且统计表明,出现剥离现象的防腐管,占比例zui大的为生产速度大幅度提高后所生产的防腐管。

   生产时，采用一次性完成涂覆，是环氧粉末防腐涂料的每个粉末颗粒都能够熔融结合，使所有组成成分能够均匀结合，保证涂覆过程中和涂料成膜后的涂层具有连续稳定的均匀性。而且，其涂装过程不会产生三废污染。

水泥砂浆防腐钢管厂家物流通全国ding级质量，沧州广晟钢管制造有限公司介绍 钢管防腐是指在以钢管当介质在使用与运输中的钢管受使用环境与输送介质的引影使钢管发生化学或电化学反应发生腐蚀。钢管zui新防腐形式外壁三层结构聚乙烯内壁熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐，T是指三层或者两层Three或Two的首先字母，PE指环聚乙烯，EP指环氧树脂粉末）。其中，3PE防腐蚀技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯种防腐蚀层的优良性能，将环氧涂层的界面特性耐化学特性与挤压聚乙烯防腐蚀层的机械保护特等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。涂层厚度远远高于单层聚乙烯。熔结环氧涂层的粘结力与耐摩擦能力十分令人满意，防护效果良好，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，钢塑复合管的管路损失可以降低30%以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗，在长距离输水过程中优先推荐钢塑复合管。

水泥砂浆防腐钢管现场焊口防腐如何处理100号水泥砂浆是指它的强度是100Kg/cm2，但是现在全部改成以MPa为单位了，100号对应于M10。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同，以常用的42.5普通硅酸盐水泥、中砂配100（M10）砌筑砂浆为例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。水泥混合砂浆一般由水泥、石灰膏、砂子拌和而成，一般用于地面以上的砌体。混合砂浆由于加入了石灰膏，改善厂砂浆的和易性，操作起来比较方便，有利于砌体密实度和工效的提高。

注意事项

水泥砂浆在使用时，还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，以改善它的和易性与粘稠度。

水泥砂浆里按比例加入石子，就成为混凝土。

水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方法制作和养护的7.07CMX7.07CMX7.07CM的正立方体试件,在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。