此执行标准由衡水昌弘矿山机械有限公司有限公司起草，已通过企业认证标准IS09001，已获国家专利号：ZL201820466038.1、ZL201820443588.1ZL201820443586.2、ZL201820465119.X。

　　低功耗、节能环保型，可实现多点进料卸料

适用于粮食、种子、食品、化工、医药等颗粒及粉尘装物料输送。
　　新型旋斗式提升机是除卸料时通过卸料装置使料斗旋转卸料，其余运行部分不管平行还是垂直输送时料斗始终进料口向上（靠重力自然下垂作用），通过链条带动料斗在封闭的壳体内输送物料。能水平——垂直——水平组合输送。可以单点或多点加料，通过卸料装置完成单点或者多点卸料。全封闭、无漏料、无污染。适用于输送各种粉状物料和颗粒状物料，以输送非粘性物质为最佳。本设备最大优点是组成形式灵活，由于运行阻力小所以驱动功耗低，对物料的破损率基本为零，使用本设备能提高粮食烘干品质增加粮食收储单位经济效益，尤其适用于东北地区粮食烘干塔至干粮仓提升使用。本机采用PLC控制加变频调速，实现智能无人值守从而大大节省人力。
　　该新型提升机主要组成形式有Z字型、C字型、混合型、水平型其工作原理及特点相同，都是用于水平——垂直——水平输送粉体、颗粒状及小块状物料。其结构紧凑、占地面积小、提升高度大、密封性能好物料无破损。驱动功率小节能环保、便于保养。
　　整机防爆，内置强制通风体统，自动料斗清洗系统，自动加油系统。
　　该机提升量3—100m3/h
　　旋斗式提升机（Z字型提升机C字型提升机）单台最长输送距离：
　　水平可以达到100米，垂直可达到60米。根据用户定。

c型提升机介绍

新型转斗式提升机是除卸料时通过诱导使料斗旋转卸料，其运行部分不管平行还是垂直输送时料斗始终进料口向上（靠重力自然下垂）能水平—垂直—水平组合输送。可以单点或多点加料，通过卸料装置完成单点或多点卸料。全封闭、无泄漏、无污染。适用于输送各种粉状物料，以输送非黏性为佳。本设备大优点是组成形式灵活，由于运行阻力小所以驱动功耗低，可杜绝不良产品的产生，适合各种需要柔和处理物料的场合。

转斗式提升机主要组成形式有z字型、c字型、混合型，其工作原理及特点相同、都是用于水平—垂直—水平输送粉状、颗粒状及小块状物料。其结构紧凑，占地面积小、提升高度大、密封性能好、物料无破损。本机载和大便与保养。

本本设备可广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型供料。C型供料、z-c混合型供料及多点加料，多点下料等场合，目前多用于称重包装机的供料，色选机的供料及复选供料、自动化生产线的立体循环上下料，全自动称重配料系统的多点供料。我们的产品目前正常运行在以下自动化生产产业中:膨化食品业、饲料行业、糖果行业、干鲜果品业、保健食品业，粮食精加工处理业，化工医药业，五金电料也，军工制造业等等。

机箱： 半封闭机箱-防尘机箱-气密机箱-不锈钢机箱-碳钢喷涂机箱

料斗 不锈钢料斗-碳钢料斗-食品级塑料料斗

驱动： 防爆减速机，普通减速机。

链轮： 合金钢链轮-不锈钢链轮

链条; 合金钢链条-不锈钢链条

控制： 手动启动停止，自动启动停止，变频控制。

其他： 整机防爆，内置强制通风系统，自动料斗清洗系统，自动加油系统

转斗士提升机（Z型提升机，型提升机）售后服务）：我厂生产的转斗式提升机自售出日起提供一年的免费保修服务。

转斗式提升机（Z型提升机、C型提升机）输送能力：3-100m³/h

转斗式提升机（（Z型提升机、C型提升机）单台长输送距离;2-100米（可按用户实际需 求定制）。

1.1　Z型（垂旋斗）提升机

Z型（垂旋斗）提升机是在封闭的壳体内，物料沿着 Z字形的物料输送方向，实现水平 + 垂直 + 水平输送物料的（垂旋斗）提升机。

1.2　提升高度

提升机中心高是上下传动链轮中心之间的垂直距离，提升高度用提升机的中心高表示。

1.3　水平输送长度

链轮中心长是同组传动链轮中心之间的水平距离，提升机的中心长是沿着水平输送方向的链轮中心长之和，提升机的水平输送长度用提升机的中心长表示。

1.4　输送距离

提升机输送距离用沿着输送方向的水平输送长度与提升高度之和表示。

2　结构、型号、型式与基本参数

2.1　结构 

Z型提升机采用电机、减速机驱动，牵引件为两条传动与输送用链条、料斗两侧分别悬挂在两条链条销轴上；可以单机单点或多点入料、单点或多点卸料；Z型提升机由驱动系统、传动系统、机壳部分（上部机壳、标准中部机壳、导轨标准中部机壳、检视中部机壳、下部机壳）、拉紧装置、进料系统、卸料系统、润滑系统、电气控制系统组成。

1.1.1　标记示例

CHZD-20×45/80 B，表示料斗容 20 L，额定额定输送量为 45 m3/h ，输送距离为 80 m 的 Z型（垂旋斗）提升机，控制方式为变频控制。

1.2　型式

a) 按自动化程度为：PLC编程智能保护、变频调速、自动启停、手动启停；

b) 按牵引件方式为：输送用单节距或双节距实心销、空心销专用精密滚子链；

c) 按驱动装置布置形式：机头链轮左装、右装驱动，机尾链轮左装、右装驱动等形式；

d) 按机壳型式为：全封闭机壳、防尘机壳、气密机壳、不锈钢机壳、碳钢喷涂机壳。

1.1　一般技术要求

1.1.1　Z型提升机应符合本标准的规定，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。本标准、图样和技术文件未规定的技术要求，按机械行业等有关通用标准执行。

1.1.2　Z型提升机所用的外购件应有制造厂的质量合格证，并符合相关标准的要求，经过检验合格后方能进行使用。

1.1.3　金属结构件的焊接应符合GB/T 985.1、GB/T 985.2的规定。焊缝应紧密、均匀，不应有未焊透、未焊合、咬肉、烧伤等缺陷，焊缝外观不应有裂纹、夹渣、气孔。

1.1.4　铸件应符合GB/T 1348、GB/T 9439和GB/T 11352的规定。

1.1.5　锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、夹渣等缺陷。

1.1.6　张力传感器及扭矩限制传感器应符合设备需求，误差应不大于行业标准要求。

1.1.7　PLC自动控制及变频调速应符合设备实际需求，技术参数按行业标准执行。

1.1.8　Z型提升机应运行平稳，各运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响，紧固件无松动现象。

1.1.9　Z型提升机的电气控制系统安全可靠，显示功能正常。

1.2　正常工作条件 

a) 环境温度：-30℃ ～ 50 ℃；

b) 输送物料允许的最大尺寸（直径）：＜ 100 mm ；

c) 输送物料温度：＜ 300 ℃；

d) 运行速度υ： 斗容 ≤ 15 L 时，υ≤ 0.3 m/s；

斗容 ＞ 15 L 时，υ≤ 0.25 m/s；

e) 电源要求：220/380×（1±10%）V ，频率 50 Hz 。

1.1　材料材质要求

1.1.1　被输送物料为粮食、种子、食品、医药、化工、造粒、干污泥等，提升机与被输送物料相接触的表面材料，应符合国家对食品机械设备、医药生产设备的有关规定。

1.1.2　链条滑轨采用高分子塑料或碳钢等材质。

1.1.3　料斗材质

a) 不锈钢料：采用 304不锈钢钢板；

b) 塑料料斗：采用 PP工程塑料。

1.2　主要零部件的技术要求

1.2.1　链轮

1.2.1.1　铸造主传动链轮应符合5.1.4的规定，并进行消除内应力处理，内孔及工作表面加工后不应有砂眼，其余表面经加工或清砂后，砂眼深度和最大面积不大于表4规定时，可不焊补；砂眼面积大于表4规定，而小于表面积的5% 时，应予以填料修补。

1.2.1.2　机尾链轮、转向链轮，链轮板及轴龙骨焊接的链轮应符合5.1.3的规定。

1.2.1.3　齿形表面热处理硬度应为50～55 HRC，硬化层不应小于2 mm 。