液压搅拌机作为常用的建筑施工设备，其日常使用维护和例行保养非常重要，今天豫臻机械技术人员就为大家总结了以下11个要点。

1、用撑脚将液压搅拌机稳固支撑且成水平位置。在长期定点使用时，应将轮胎卸下放置好，用物将轮胎法兰包裹好，防止被损坏。机体用枕木或砌柱稳固支撑，牵引架拆除并放置好。

2、进料斗着地处地面应垫草垫数张或者沙子等，以减少撞击。

3、经常检查液压搅拌机各部的润滑情况，按润滑表要求注油。

4、检查电气线路安装连接情况，接地是否牢固，安全可靠。电源电压是否达到规定要求。

5、做好清洁工作，清除液压搅拌机各部的尘土和油污。连接部分的螺栓不得有松动和缺损。

6、检查钢丝绳绳扣，滑轮等有无松动、破损，必要时进行调整、紧固。

7、水泵启动前必须使水充满进水管和泵腔，不允许电机在无水的情况下运行，否则将损坏机械密封。

8、每次工作完毕后，必须清理干净滚筒内外混凝土。可在滚筒内放入适量石子和清水搅拌，清洗完毕后将石子和水排出。

9、下班后必须将翻料斗落到地面。

10、施工结束后应将液压搅拌机的进料斗操作杆置于脱离位置。

11、中午休息或者下班后应将电源切断，防止意外事故。

      大家都知道，液压系统是新型爬梯式搅拌机的关键部分，很多用户在购买搅拌机时都会问，液压系统会不会容易坏，我们都解释液压系统是使用频率低的组件，一天用两次，相对其他部件而言，液压系统是最不容易坏的，但是液压系统一旦出问题很多用户就会摸不着头脑，今天豫臻机械小编就给大家分析下有时候液压系统无法升降或者升降的原因和解决办法。

  爬梯搅拌机液压系统由以下几部分组成：液压电机，液压泵，液压油箱，液压阀门，液压多路控制器，液压油管和液压缸。工作原理是电机带动液压泵把液压油注入到液压缸中，从而带动了液压支腿的升降。

液压系统无法升降的排查：

一是电路是否通电，液压电机是否正常运转。（解决方法：检查电路确保电机正常）；

二是液压油箱是否没油或者油量太少。（解决方法：添加液压油）；

三是液压阀门是否打开。（解决方法：打开液压阀门，手柄朝下即为打开）；

四是多路控制器是否有松动或者漏油。（解决方法：拧紧密封控制器螺栓，如有漏油请联系我们厂家免费更换）；

五是液压油管是否有漏油或者死结堵塞不通等问题。（解决方法：更换液压油管并保持畅通）；

六是液压缸有无漏油或者被水泥覆盖。（解决方法：更换液压缸或者清理水泥等污渍）；

七是打开液压电机护罩，观察液压泵和电机传动轴的连接是否正常，观察液压泵是否有发热现象。（解决方法：更换传动轴套，更换液压泵）；

液压搅拌机的使用过程中有些细节我们不得不注意，究竟是哪些细节呢您了解吗？

首先检查液压搅拌机各部件的完整性及清洁度，按照说明书指示安装接线，确保接地装置的安全性，不可随意乱接。

其次机器运转前要检查各防护罩壳是有无松动，机器运转时不得检修设备，避免有砂，石等杂物落入或人为投入机器各运转部位，以避免对机器设备造成损害，影响生产。

还有摇手在使用后，要及时取下来放好或者固定，以免人进入简内清理时，身体碰触摇把使料斗提升，发生挤压事故。

如果必须要在进料斗和翻斗下方检修设备，要将机器关闭用螺栓撑杆将料斗固定好以后，才可以进行。

在使用液压搅拌机的过程中要以安全为主，不要忽视任何轻微的细节，以免造成不必要的事故。