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建筑钢筋连接方法
钢筋连接从受力性能上分两类：受力钢筋的连接和非受力钢筋的连接，任何形式的受力钢筋的连接，其抗力均不同程度地受到消弱，无论如何也不如连贯的整体钢筋。
    我国目前建筑市场上使用的钢筋连接方法有；钢筋机械连接（直螺纹连接），电焊压力焊，闪光时焊，电弧焊和绑扎搭接等主要连接方法。
 按照连接过程中其原理的差异又分两大类：热反应连接和冷加工连接，所有的焊接（电弧焊，电渣压力焊，闪光对焊）都是通过高温将钢筋融熔而连接的，其连接效果受到钢材可焊性的限制，呈现出不同程度的脆性，特别是对于Φ22以上的HRB400钢材，其脆弱性更加明显，通常很难达到合格要求。
   钢筋机械连接（直螺纹连接）属于冷加工方法，整个加工连接过程是在常温下进行，热反应发生，该方法是通过改变钢材分子的结构密度，提高螺纹长度部分的钢材强度来达到钢筋等强连接的目的，钢筋机械连接接头具有焊接无法达到的两大质量优点：
      1 大变应的反复拉压
      2 高应力的反复拉压
  正因为钢筋机械连接方法具有以上优点，目前全国正在推广该连接方法。长沙红星国际工程，2008年5月12日所有的柱插筋以绑扎完毕，由于5月12日下午四川发生汶川大地震，设计单位为了提高该工程抗震等级，当日就下发了变更单，所有Φ25的柱筋均改为机械连接（直螺纹连接）。同时四川地震区的重建工程，均普遍采用了此方法。
钢筋直螺纹连接套筒的结构特点
    钢筋直螺纹套筒是关键零件，它的质量直接影响其他工件的工作效率，所以钢筋直螺纹套筒的精度要求较高，尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。
钢筋直螺纹套筒的结构特点如下：

 
在钢筋套筒两端φ68mm与φ62mm孔内安装轴承，轴承内孔与主轴轴颈相配合用来支承主轴并保证主轴的回转精度；要求在主轴旋转时不产生晃动，以保证主轴的回转精度。所以φ68mm与φ62mm孔和φ85mm的外圆是钢筋直螺纹套筒的主要加工的表面。
此外，钢筋套筒全长275mm，两端内孔的形状和位置公差是不易掌握的，并且钢筋直螺纹套筒最薄处仅有7mm，工序安排不合理会产生变形，将直接影响到钢筋连接套筒的加工精度，钢筋直螺纹套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必须要安排合理的热处理，总之钢筋直螺纹套筒的主要加工表面必须经过多道加工，才能逐步提高精度以达到要求。