科里奥利质量流量计是一种直接而精密地测量流体质量流量的新颖仪表,以结构主体采用两根并排的U形管,让两根管的回弯部分相向微微振动起来,则两侧的直管会跟着振动,即它们会同时靠拢或同时张开,即两根管的振动是同步的,对称的。如果在管子同步振动的同时,将流体导入管内,使之沿管内向前流动,则管子将强迫流体与之一起上下振动。
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科里奥利质量流量计的发明是科技界苦苦求索几十年的结果,它不但具有准确性、重复性、稳定性,而且在流体通道内没有阻流元件和可动部件,因而其可靠性好,使用寿命长,还能测量高粘度流体和高压气体的流量。现在汽车用的清洁燃料压缩天然气(CNG)的计量就是靠它测准的,而在石油、化工、冶金、建材、造纸、医药、食品、生物工程、能源、航天等工业部门,其应用也越来越广泛。它的问世带来了流体测量技术的一次深刻变革,被专家誉为是21世纪的主流流量计。
科里奥利质量流量计工作原理和基本结构
众所周知,当一个位于旋转系内的质点作朝向或者离开旋转中心的运动时,将产生一惯性力。如图6-1所示,当质量为(δm的质点以匀速u在一个围绕旋转轴P以角速度ω旋转的管道内轴向移动时,这个质点将获得两个加速度分量: (1)法向加速度ar(向心加速度),其值等于ω2r,方向指向P轴。(2)切向加速度at(科里奥利加速度),其值等于2ωu,方向与ar垂直,正方向符合右手定则,为了使质点具有科里奥利加速度at,需在at的方向上加一个大小等于2ωuδm的力,这个力来自管道壁面。反作用于管道壁面上的力就是流体施加在管道上的科里奥利力Fc。方向与αt相反。当密度为ρ的流体以恒定流速u沿图6-1所示的旋转管流动时,任一段长度ΔX的管道都将受到一个大小为ΔFe的切向科里奥利力式中,A为管道内截面积。由于质量流量qm=ρuA,因此:基于上式,只要能直接或者间接地测量出在旋转管道中流动的流体作用于管道上的科里奥利力,就可以测得流体通过管道的质量流量。
弯管型检测管的仪表管道刚度低,产生信号相对较大,技术也相对成熟。因为自振频率也低(80-150Hz),可以采用较厚的管壁,仪表耐磨、耐腐蚀性能较好,但易存积气体和残渣引起附加误差切对安装空间有要求。直管型仪表不易存积气体,流量传感器尺寸小,重量轻。但自振频率高信号不易检测,为使自振频率不至于太高,往往管壁做得较薄,易受磨损和腐蚀。单管型仪表不分流,测量管中流量处处相 等,对稳定零点有好外,也便于清洗,但易受外界振动的干扰,仅见于早期的产品和一些小口径仪表。双管型仪表既实现了双管相位差的测量,也增了大信号增强了线性,同时降低外界振动干扰的影响。
科里奥利质量流量计优点
科里奥利质量流量计直接测量质量流量,有很高的测量精准度。
可测量流体范围广泛,包括高粘度液的各种液体、含有固形物的浆液、含有微量气体的液体、有足够密度的中高压气体。
测量管的振动幅小,可视作非活动件,测量管路内无阻碍件和活动件。
对应对迎流流速分布不敏感,因而无上下游直管段要求。
测量值对流体粘度不敏感,流体密度变化对测量值得值的影响微小。
可做多参数测量,如同期测量密度,并由此派生出测量溶液中溶质所含的浓度。
科里奥利质量流量计的安装
a.流量传感器应安装在一个坚固的基础上。内径小于10mm的小口径质量流量计安装在平衡坚硬和无振动的底面上,如墙面、地面或专门的基础。如果在高振动环境使用,应注意对基础的振动吸收,而且传感器进出口与管道之间应用柔性管道连接;较大口径的流量计直接安装在工艺管道上,应用管卡和支撑物将流量计牢牢地固定。
b.为防止CMF间的相互影响,在多台流量计串联或并联使用时,各流量传感器之间的距离应足够远,管卡和支撑物应分别设置在各自独立基础上。
C为保证使用时流量传感器内不会存积气体或液体残值,对于弯管型流量计,测量液体,弯管应朝下,测量气体时,弯管应朝上。测量浆液或排放液时,应将传感器安装在垂直管道,流向由下而上。对于直管型流量计,水平安装时应避免安装在高点上,以免气团存积。连接传感器和工艺管道时,一定要做到无应力安装,特别对某些直管型测量管的流量传感器更应注。
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